(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221865166.6 (22)申请日 2022.07.19 (73)专利权人 楚能新能源股份有限公司 地址 430000 湖北省武汉市江夏区星光大 道489号 (72)发明人 梁永吉　周雷军　程乾龙　岳治崇　 张阔　薛历兴　 (74)专利代理 机构 武汉开元知识产权代理有限 公司 42104 专利代理师 刘琳 (51)Int.Cl. H01M 50/449(2021.01) H01M 50/244(2021.01) H01M 10/613(2014.01) H01M 10/658(2014.01)H01M 10/6563(2014.01) (54)实用新型名称 一种方形锂离 子电池壳体 (57)摘要 本实用新型提出了一种方形锂离子电池壳 体， 通过在电池壳体的内壳体内侧设有热熔胶 层， 并在热熔胶层内侧设有绝缘膜层， 通过对内 壳体、 热熔胶层和绝缘膜层加热加压的方式使 得 内壳体与绝缘膜层紧密结合， 使得电池内部的卷 芯中部部位的绝缘膜不会产生塌陷， 电池内部的 卷芯能被绝缘膜完全包住， 使得电池壳体的内部 实现完好的绝缘， 大大降低了电池内部的腐蚀风 险； 本实用新型电池壳体的结构设置， 使得方形 锂离子电池的生产过程中能取消现有的绝缘膜 包覆卷芯和绝缘膜固定工艺， 降低了盖板密封焊 时炸火的风险， 大大降低了绝缘膜的返工率， 提 高了生产效率， 降低了生产制造成本 。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 217903355 U 2022.11.25 CN 217903355 U 1.一种方形锂离子电池壳体， 包括外壳体(1)， 其特征在于： 所述外壳体(1)内设有内壳 体(2)， 所述外壳体(1)上端设有盖板(3)， 所述外壳体(1)上端内侧设有与盖板(3)相匹配的 第一固定槽(4)， 所述盖板(3)下方中部设有密封板(5)， 所述内壳体(2)上端内侧设有与密 封板(5)相匹配的第二固定槽(6)， 所述内壳体(2)内侧设有热熔胶层(7)， 所述热熔胶层(7) 的内侧设有绝 缘膜层(8)。 2.根据权利要求1所述的一种方形锂离子电池壳体， 其特征在于： 所述外壳体(1)、 内壳 体(2)、 盖 板(3)以及 密封板(5)为一体式结构。 3.根据权利要求2所述的一种方形锂离子电池壳体， 其特征在于： 所述内壳体(2)外侧 设有多个等距排布的散热片(9)。 4.根据权利要求1 ‑3中任意一项所述的方形锂离子电池壳体， 其特征在于： 所述盖板 (3)上方设有两个对称的绝缘座(10)， 两个所述绝缘座(10)中部分别设有正极柱安装孔 (11)与负极柱安装孔(12)。 5.根据权利要求4所述的一种方形锂离子电池壳体， 其特征在于： 所述外壳体(1)上部 两侧均设有 进气窗(13)。 6.根据权利要求5所述的一种方形锂离子电池壳体， 其特征在于： 所述外壳体(1)位于 进气窗(13)下 方设有出风口(14)， 所述出风口(14)内设有风机(15)。 7.根据权利要求6所述的一种方形锂离子电池壳体， 其特征在于： 所述风机(15)外侧设 有过滤网(16)。 8.根据权利要求7所述的一种方形锂离子电池壳体， 其特征在于： 所述外壳体(1)上部 两侧均设有提手(17)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217903355 U 2一种方形锂离 子电池壳体 技术领域 [0001]本实用新型属于电池技 术领域， 涉及一种电池壳体。 背景技术 [0002]目前的方形锂离子电池往往采用的是负极极片收尾， 然而负极外圈料区和铝质的 外壳体由于内部微短路存在形成电化学通道， 容易发生腐蚀的缺陷； 方形锂离子电池目前 的实际生产过程中， 卷芯采用绝缘膜进行包覆， 绝缘膜通过与盖板下塑件热熔的方式进行 固定， 在绝缘膜的固定工序中， 由于盖板下塑件高度一般为3 ‑5mm， 采用热熔的方式， 绝缘膜 在固定过程中定位困难， 若绝缘膜超出盖板边缘， 盖板密封焊时会出现炸 火报废风险； 若绝 缘膜未到达盖板下塑件边缘， 绝缘膜未完全包住卷芯， 电池存在内部腐蚀风险， 因此往往需 要对绝缘膜进 行返工， 耗时耗力， 效率低。 另外， 当卷芯通过绝缘膜包覆完成后， 在 入壳过程 中， 卷芯中部部位的绝缘膜会存在塌陷的现象， 导致卷芯未完全被包住， 电池存在内部腐蚀 风险。 实用新型内容 [0003]为解决背景技 术中所述的问题， 本实用新型提出一种方 形锂离子电池壳体。 [0004]本实用新型的技术方案包括外壳体， 所述外壳体内设有内壳体， 所述外壳体上端 设有盖板， 所述外壳体上端内侧设有与盖板相匹配的第一固定槽， 所述盖板下方中部设有 密封板， 所述内壳体上端内侧设有与密封板相匹配的第二固定槽， 所述内壳体内侧设有热 熔胶层， 所述热 熔胶层内侧设有绝 缘膜层。 [0005]进一步地， 所述外壳体、 内 壳体、 盖板以及密封板为一体式结构。 [0006]进一步地， 所述内 壳体外侧设有 多个等距排布的散热片。 [0007]更进一步地， 所述盖板上方设有两个对称的绝缘座， 两个所述绝缘座中部分别设 有正极柱安装孔与负极柱安装孔。 [0008]更进一步地， 所述外壳体上部 两侧均设有 进气窗。 [0009]更进一步地， 所述外壳体位于进气窗下 方设有出风口， 所述出风口内设有风机 。 [0010]更进一步地， 所述风机外侧设有过 滤网。 [0011]更进一步地， 所述外壳体上部 两侧均设有提手。 [0012]本实用新型与现有技术相比， 通过在电池壳体的内壳体内侧 设有热熔胶层， 并在 热熔胶层内侧设有绝缘膜层， 通过对内壳体、 热熔胶层和 绝缘膜层加热加压的方式使得内 壳体与绝缘膜层紧密结合， 使得电池内部的卷芯中部部位的绝缘膜不会产生塌陷， 电池内 部的卷芯能被绝缘膜完全包住， 使得电池壳体的内部实现完好的绝缘， 大大降低了电池内 部的腐蚀风险； 本实用新型电池壳体的结构设置， 使得方形锂离子电池的生产过程中能取 消现有的绝缘膜包覆卷芯和 绝缘膜固定工艺， 降低了盖板密封焊时炸火的风险， 大大降低 了绝缘膜的返工率， 提高了生产效率， 降低了生产制造成本。 另外， 电池壳体进气窗与出风 口形成连通的气流通道， 从而使气流在风机的带动下， 可将电池工作时产生的热量带出， 进说　明　书 1/2 页 3 CN 217903355 U 3