(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212340 3832.2 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 东莞市强亚电子材 料有限公司 地址 523000 广东省东莞 市长安镇上角社 区民企路7号 (72)发明人 陈晓静　陈亚婷　 (74)专利代理 机构 东莞市永邦知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44474 专利代理师 谢嘉俐 (51)Int.Cl. B01F 35/90(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 27/192(2022.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 27/921(2022.01)B01F 101/36(2022.01) (54)实用新型名称 一种环氧树脂胶生产用高效率混合装置 (57)摘要 本实用新型涉及环氧树脂胶生产技术领域， 具体为一种环氧树脂胶生产用高效率混合装置， 包括混合桶， 混合桶的顶部设有桶盖， 桶盖的底 部设有锥形分料仓， 锥形分料仓的底部设有混料 管， 桶盖的顶部设有伺服电机， 伺服电机输出轴 的端部同轴连接有转动轴， 转动轴的外壁从上至 下依次设有分料板、 第一螺旋叶片、 搅拌横杆和 第二螺旋叶片。 该环氧树脂胶生产用高效率混合 装置， 通过分料板， 可以对进入混合桶内的物料 进行快速分散， 通过第一螺旋叶片将锥形分料仓 内的物料进行输送， 在输送的过程中也可以对物 料进行混合， 通过第二螺旋叶片可以将锥形出料 仓内的混合物料向上翻动， 配合搅拌横杆和搅拌 竖杆可以对物料进行充分混合， 从而有效提高混 合效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216572924 U 2022.05.24 CN 216572924 U 1.一种环氧树脂胶生产用高效率混合装置， 其特征在于： 包括混合桶(1)， 所述混合桶 (1)的底部设有锥形出料仓(10)， 所述锥形出料仓(10)的底端设有出料管(100)， 所述混合 桶(1)的外壁和内壁之间设有电加热板(2)， 所述混合桶(1)的顶部设有桶盖(3)， 所述桶盖 (3)的底部设有锥形分料仓(30)， 所述锥形分料仓(30)的底部设有混料管(300)， 所述桶盖 (3)顶部的中部 设有伺服电机(4)， 所述伺服电机(4)输出轴的端部穿过桶盖(3)的顶部且同 轴连接有转动轴(5)， 所述转动轴(5)的外壁且靠近顶部的位置设有分料板(50)， 所述转动 轴(5)的外壁且位于 分料板(50)下方的位置设有第一螺旋叶片(51)， 所述转动轴(5)的外壁 且位于第一螺旋叶片(51)下方的位置设有对称分布的搅拌横杆(53)， 所述转动轴(5)的外 壁且位于搅拌横杆(53)下方的位置设有第二螺旋叶片(52)， 所述桶盖(3)的顶部且靠近中 部的位置设有 进料管(31)。 2.根据权利要求1所述的环氧树脂胶生产用高效率混合装置， 其特征在于： 所述混合桶 (1)的外壁设有三个以环形阵列排布的支撑腿(1 1)。 3.根据权利要求1所述的环氧树脂胶生产用高效率混合装置， 其特征在于： 所述混合桶 (1)的外壁设有温控器(7)。 4.根据权利要求1所述的环氧树脂胶生产用高效率混合装置， 其特征在于： 所述分料板 (50)位于锥形分料仓(3 0)内。 5.根据权利要求1所述的环氧树脂胶生产用高效率混合装置， 其特征在于： 所述第 一螺 旋叶片(51)的顶端位于锥形分料仓(30)内部的中下部， 所述第一螺旋叶片(51)的底端穿过 混料管(300)， 且所述第一螺旋叶片(51)的底端位于混料管(300)的下方， 所述第一螺旋叶 片(51)的外径与混料 管(300)的内径相适配。 6.根据权利要求1所述的环氧树脂胶生产用高效率混合装置， 其特征在于： 所述搅拌横 杆(53)外壁的顶部竖直设有多个等间距排布的搅拌竖杆(6)， 所述搅拌横杆(53)外壁的底 部也竖直设有 多个等间距排布的搅拌竖 杆(6)。 7.根据权利要求1所述的环氧树脂胶生产用高效率混合装置， 其特征在于： 所述第 二螺 旋叶片(52)的底端位于 靠近锥形出料仓(10)内壁底部的位置 。 8.根据权利要求1所述的环氧树脂胶生产用高效率混合装置， 其特征在于： 所述第 一螺 旋叶片(51)和第二螺 旋叶片(52)的螺 旋方向相反。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216572924 U 2一种环氧树脂 胶生产用高 效率混合装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及环氧树脂胶生产技术领域， 具体为一种环氧树脂胶生产用高效率 混合装置 。 背景技术 [0002]环氧树脂胶 一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂， 环氧树脂胶 一般还需要 加入环氧树脂固化剂使其固化， 环氧树脂胶可以按其主要组成、 专业用途、 施工条件、 包装 形态来分类， 在环氧树脂胶的生产过程中， 需要使用到混合装置， 对原料进行混合， 现有的 环氧树脂胶生产用混合装置在混合原料时， 主要依靠内部的搅拌叶， 而单一的搅拌叶在混 合物料时的效率较低， 鉴于此， 我们提出一种环氧树脂胶生产用高效率混合装置 。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂胶生产用高效率混合装置， 以解决上述 背景技术中提出现有的环氧树脂胶生产用混合装置在混合原料时， 主要依靠内部的搅拌 叶， 而单一的搅拌叶在混合物料时的效率较低的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0005]一种环氧树脂胶生产用高效率混合装置， 包括混合桶， 所述混合桶的底部设有锥 形出料仓， 所述锥形出料仓的底端设有出料管， 所述混合桶的外壁和内壁之间设有电加热 板， 所述混合桶的顶部 设有桶盖， 所述桶盖的底部 设有锥形分料仓， 所述锥形分料仓的底部 设有混料管， 所述桶盖顶部的中部设有伺服电机， 所述伺服电机输出轴的端部穿过桶盖的 顶部且同轴 连接有转动轴， 所述转动轴的外壁且靠近顶部的位置设有分料板， 所述转动轴 的外壁且位于 分料板下方的位置设有第一螺旋叶片， 所述转动轴的外壁且位于第一螺旋叶 片下方的位置 设有对称分布的搅拌横杆， 所述转动轴的外壁且位于搅 拌横杆下方的位置设 有第二螺 旋叶片， 所述桶盖的顶部且靠 近中部的位置设有 进料管。 [0006]优选的， 所述混合桶的外壁设有三个以环形阵列排布的支撑腿。 [0007]优选的， 所述混合桶的外壁设有温控器。 [0008]优选的， 所述分料板位于锥形分料仓内。 [0009]优选的， 所述第一螺旋叶片的顶端位于锥形分料仓内部 的中下部， 所述第一螺旋 叶片的底端穿过混料管， 且所述第一螺旋叶片的底端位于混料管 的下方， 所述第一螺旋叶 片的外径与混料 管的内径相适配。 [0010]优选的， 所述搅拌横杆外壁的顶部竖直设有多个等间距排布的搅拌竖杆， 所述搅 拌横杆外壁的底部也竖直设有 多个等间距排布的搅拌竖 杆。 [0011]优选的， 所述第二螺 旋叶片的底端位于 靠近锥形出料仓内壁底部的位置 。 [0012]优选的， 所述第一螺 旋叶片和第二螺 旋叶片的螺 旋方向相反。 [0013]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0014]该环氧树脂胶生产用高效率混合装置， 通过设置 的温控器和电加热板， 可以对混说　明　书 1/3 页 3 CN 216572924 U 3