(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123442393.6 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 宏桥金属制品 （昆山） 有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市昆山 开 发区高科技工业园民营中路31号 (72)发明人 李树伟　 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 27/85(2022.01) B01F 31/441(2022.01) B01F 35/92(2022.01) (54)实用新型名称 一种无铅锡熔炼搅拌装置 (57)摘要 本申请涉及一种无铅锡熔炼搅拌装置， 包括 搅拌釜， 搅拌釜中设置有分散组件与搅拌组件， 搅拌组件包括搅拌轴、 搅拌电机与搅拌叶片， 搅 拌电机与搅拌釜的一端 连接， 搅拌轴的一端与搅 拌电机的联轴器连接， 搅拌轴的另一端伸入搅拌 釜中， 搅拌叶片设置于搅拌轴的外壁处； 分散组 件的一端伸入搅拌釜中并对搅拌釜中的物料进 行分散。 本申请具有提升搅拌釜中物料受热均匀 性的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216630500 U 2022.05.31 CN 216630500 U 1.一种无铅锡熔炼搅拌装置， 包括搅拌釜(1)， 其特征在于： 所述搅拌釜(1)中设置有分 散组件(2)与搅拌组件(3)， 所述搅拌组件(3)包括搅拌轴(32)、 搅拌电机(31)与搅拌叶片 (33)， 所述搅拌电机(31)与所述搅拌釜(1)的一端 连接， 所述搅拌轴(32)的一端与所述搅拌 电机(31)的联轴器连接， 所述搅拌轴(32)的另一端伸入所述搅拌釜(1)中， 所述搅拌叶片 (33)设置于所述搅拌轴(32)的外壁处； 所述分散组件(2)的一端伸入 所述搅拌 釜(1)中并对 所述搅拌釜(1)中的物料进行分散； 所述搅拌釜(1)的侧壁处设置有连接绳(4)， 所述连接绳(4)远离所述搅拌釜(1)的一端 设置有分散球(5)。 2.根据权利要求1所述的一种无铅锡熔炼搅拌装置， 其特征在于： 所述分散组件(2)包 括驱动气缸(21)与分散器(22)， 所述 驱动气缸(21)与所述搅拌 釜(1)的一端 连接， 所述 驱动 气缸(21)的活塞杆伸入所述搅拌釜(1)中， 所述分散器(22)与所述驱动气缸(21)的活塞杆 连接。 3.根据权利要求1所述的一种无铅锡熔炼搅拌装置， 其特征在于： 所述分散球(5)的外 壁处套设有连接环(51)， 所述连接环(51)处套设有 固定环(52)， 所述固定环(52)套设于所 述分散球(5)， 所述连接绳(4)与所述连接环(51)滑动连接 。 4.根据权利要求1所述的一种无铅锡熔炼搅拌装置， 其特征在于： 所述搅拌釜(1)的内 壁处设置有 若干扰流板(6)， 相邻两个所述扰流板(6)之间交错设置 。 5.根据权利要求4所述的一种无铅锡熔炼搅拌装置， 其特征在于： 所述扰流板(6)中开 设有扰流口(61)， 所述扰流口(61)中插设有分散网(7)。 6.根据权利要求5所述的一种无铅锡熔炼搅拌装置， 其特征在于： 所述扰流口(61)的内 壁处开设有滑动槽(62)， 所述分散网(7)的外壁处连接有 连接框(71)， 所述连接框(71)可在 所述扰流口(61)中滑动， 所述连接框(71)设置有插设于所述滑动槽(62)中的滑动块(72)， 所述滑动槽(62)中设置有连接弹簧(73)， 所述连接弹簧(73)的一端与所述滑动块(72)连 接， 所述连接弹簧(73)的另一端与所述滑动槽(62)的端壁连接 。 7.根据权利要求1所述的一种无铅锡熔炼搅拌装置， 其特征在于： 所述搅拌釜(1)的外 壁处设置有保温板(8)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216630500 U 2一种无铅锡熔炼搅拌装 置 技术领域 [0001]本申请涉及搅拌装置的领域， 尤其是 涉及一种无铅锡熔炼搅拌装置 。 背景技术 [0002]无铅锡是一种采用高纯度金属原料， 控制 氧化程度和金属、 非金属杂质含量的一 种物质， 无铅锡在熔炼时， 需要在反应釜中充分受热， 以使得 无铅锡的表面更加光滑。 [0003]但是， 反应釜中物料通常体积较大， 会使得无铅锡的受热均度的均一性较差， 靠近 但因釜外部的无铅锡受热后， 内部还未充分得到加热， 从而使得无铅锡整体的受热均匀 性 下降。 [0004]基于上述理由， 有必要研发一种提升物料受热均匀性的装置 。 实用新型内容 [0005]为了提升物料的受热均匀性， 本申请提供一种无铅锡熔炼搅拌装置 。 [0006]本申请提供的一种无铅锡熔炼搅拌装置采用如下的技 术方案： [0007]一种无铅锡熔炼搅拌装置， 包括搅拌釜， 所述搅拌釜中设置有分散组件与搅拌组 件， 所述搅拌组件包括搅拌轴、 搅拌电机与搅拌叶片， 所述搅拌电机与所述搅拌 釜的一端连 接， 所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机的联轴器连接， 所述搅拌轴的另一端伸入搅拌 釜中， 所述搅拌叶片设置于搅拌轴的外壁处； 所述分散组件的一端伸入所述搅拌 釜中并对所述搅 拌釜中的物料进行分散 。 [0008]通过采用上述技术方案， 物料在搅拌釜中进行加热， 启动搅拌组件， 与分散组件， 搅拌叶片将物料进行水平方向的分散， 分散组件对物料进行进一步的分散， 搅拌组件与分 散组件的共同配合， 可使得物料充分分散， 提升了物料混合效果， 进而使得物料 受热更加均 匀。 [0009]作为优选， 所述搅拌轴的侧壁处设置有连接绳， 所述连接绳远离所述搅拌釜的一 端设置有分散球。 [0010]通过采用上述技术方案， 物料在进行搅拌分散时， 穿过分散球， 分散球对物料进行 分散， 从而 使得物料的 的运动轨 迹发生变换， 进 而使得物料的混合效果 提升。 [0011]作为优选， 所述分散球的外壁处套设有连接环， 所述连接环处套设有固定环， 所述 固定环套设于所述分散球， 所述连接绳与所述连接环 滑动连接 。 [0012]通过采用上述技术方案， 分散球在物料中因为物料的运动作用而悬浮， 同时， 物料 对分散球进 行冲击后， 连接绳与连接环之间相互滑动， 从而使得分散球的角度发生变化， 进 而使得物料在穿设分散球的轨迹不定， 加大了分散球对物料 的干扰程度， 使得物料 的搅拌 效果得到提升 。 [0013]作为优选， 所述搅拌釜的内壁处设置有若干扰流板， 相邻两个所述扰流板之间交 错设置。 [0014]通过采用上述技术方案， 物料在搅拌釜中运动时， 撞击搅拌釜， 搅拌釜使得物料进说　明　书 1/4 页 3 CN 216630500 U 3