(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123390196.4 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 山东赛特建材股份有限公司 地址 261000 山东省潍坊市昌乐县红河镇 驻地 (72)发明人 贾聪远　吴鹏鹏　 (74)专利代理 机构 北京铁桦 专利代理事务所 (普通合伙) 16060 专利代理师 杨阳 (51)Int.Cl. B02C 18/10(2006.01) B02C 18/18(2006.01) B02C 18/22(2006.01) B02C 18/24(2006.01) B02C 18/16(2006.01)B01F 27/90(2022.01) (54)实用新型名称 全自动高晶板生产设备 (57)摘要 本实用新型公开了全自动高晶板生产设备， 包括搅拌桶， 搅拌桶的顶端固定安装有进料桶， 进料桶的顶端桶口处 固定安装有电机安装座， 电 机安装座的顶端固定安装有电机， 进料桶内设置 有传动机构， 传动机构均包括转动轴， 电机的输 出端贯穿电机安装座与转动轴顶端固定连接， 能 够减少操作工人的操作步骤， 初步提高生产效 率， 在搅拌桶内转动安装有转动轴， 转动轴的外 轴壁固定套装有切割刀片， 能够对落入搅拌桶内 腔中的原料进行连续不间断的切料， 能够进一步 的提升原材料之间的搅拌效率， 通过多个齿轮以 及链条组， 最终实现了驱动杆的旋转， 进而能够 实现输送带的环绕运输， 更进一步的提升生产效 率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216856922 U 2022.07.01 CN 216856922 U 1.全自动 高晶板生产设备， 包括搅拌桶(1)， 所述搅拌桶(1)的顶端固定安装有进料桶 (2)， 所述进料桶(2)的顶端桶口处固定安装有电机安装座(21)， 所述电机安装座(21)的顶 端固定安装有电机(22)， 其特征在于， 所述进料桶(2)内设置有传动机构(3)， 所述传动机构 (3)均包括转动轴(31)， 所述电机(22)的输出端贯穿电机安装座(21)与转动轴(31)顶端 固 定连接， 所述转动轴(31)的底端贯穿进料桶(2)伸入至搅拌桶(1)内， 所述转动轴(31)的外 轴壁均固定套装有切割刀片(33)以及搅拌辊(34)， 所述转动轴(31)的外轴壁固定套装有第 一齿轮(36)， 所述第一齿轮(36)一侧设置有第一锥齿轮(37)， 所述第一齿轮(36)和第一锥 齿轮(37)之间套装有第一链条(38)， 所述第一锥齿轮(37)啮合连接有第二锥齿轮(39)， 所 述进料桶( 2)一侧设置有传动轴(310)， 所述传动轴(310)两端分别固定安装有第二齿轮 (311)和第三齿轮(313)， 所述第二齿轮(311)与第二锥齿轮(39)之间套装有第二链条 (312)， 所述传动轴(310)上方设置有两个并列的驱动杆， 所述驱动杆的末端固定安装有第 四齿轮(314)， 所述第四齿轮(314)与第三齿轮(313)之间套装有第三链条(315)， 两个所述 驱动杆之间套装有输送带(43)。 2.根据权利要求1所述的全自动高晶板生产设备， 其特征在于， 所述搅拌桶(1)的底端 开设有下料口， 所述下料口内安装有电磁阀， 所述搅拌桶(1)的下底垂 直固定安装有四个支 撑柱(11)， 四个所述支撑柱(1 1)的底端均固定安装有支撑脚垫(12)。 3.根据权利要求1所述的全自动高晶板生产设备， 其特征在于， 若干所述切割刀片(33) 均设置在搅拌桶(1)与进料桶(2)的连通处， 若干所述搅拌辊(34)均设置在搅拌桶(1)内， 且 远离转动轴(31)一端均固定安装有搅拌球(3 5)。 4.根据权利要求1所述的全自动高晶板生产设备， 其特征在于， 所述转动轴(31)的外轴 壁套装有第一防护盒(32)， 所述第一齿轮(36)和第一锥齿轮(37)均转动安装在第一防护盒 (32)内， 所述进料桶(2)的外桶壁固定安装有第二防护盒(6)， 所述传动轴(310)、 第二齿轮 (311)、 第三齿轮(313)以及第四齿轮(314)均转动安装在第二防护盒(6)内。 5.根据权利要求1所述的全自动高晶板生产设备， 其特征在于， 所述进料桶(2)外桶壁 固定安装有进料机构(4)， 所述进料机构(4)均包括载板(41)， 所述载板(41)的顶端固定安 装有两个并列设置的侧板(42)， 两个所述侧板(42)之间转动安装有两个驱动杆。 6.根据权利要求5所述的全自动高晶板生产设备， 其特征在于， 所述载板(41)的下底垂 直固定安装有L型支撑板(5)， 所述L型支撑板(5)的另一端垂直固定安装在进料桶(2)的外 侧壁。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216856922 U 2全自动高晶板生产设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及高晶板生产设备 领域， 具体为全自动高晶板生产设备。 背景技术 [0002]高晶天花板是以建筑石膏为基材， 加入轻质填料、 适量的增强纤维(不含石棉)和 一定量的特种外加剂经搅拌、 浇注成型、 烘干等工艺而制成。 [0003]传统的高晶板生产设备生产效率低主要原因在于自动化程度低， 具体的说是原料 的入料和搅拌 并不能同步进行， 需要 人工启停以及投放原料， 容易存在延时误差， 且增加了 额外的操作步骤， 故而 进而造成生产效率低。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供全自动高晶板生产设备， 用来解决传统高晶板生产设 备存在的生产效率低的问题。 [0005]本实用新型的目的可以通过以下技 术方案实现： [0006]全自动高晶板生产设备， 包括搅拌桶， 所述搅拌桶的顶端固定安装有进料桶， 所述 进料桶的顶端桶口处固定安装有电机安装座， 所述电机安装座的顶端固定安装有电机， 所 述进料桶内设置有传动机构， 所述传动机构均包括转动轴， 所述电机的输出端贯穿电机安 装座与转动轴顶端固定连接， 所述转动轴的底端贯穿进料桶伸入至搅拌桶内， 所述转动轴 的外轴壁均固定套装有切割刀片以及搅拌辊， 所述转动轴的外轴壁固定套装有第一齿轮， 所述第一齿轮一侧设置有第一锥齿轮， 所述第一齿轮和第一锥齿轮之间套装有第一链条， 所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮， 所述进料桶一侧设置有传动轴， 所述传动轴两端 分别固定安装有第二齿轮和第三齿轮， 所述第二齿轮与第二锥齿轮之间套装有第二链条， 所述传动轴 上方设置有两个并列的驱动杆， 所述驱动杆的末端固定安装有第四齿轮， 所述 第四齿轮与第三齿轮之间套装有第三链条， 两个所述驱动杆之间套装有输送带。 [0007]作为本实用新型进一步的方案： 所述搅拌桶的底端开设有下料口， 所述下料口内 安装有电磁阀， 所述搅拌桶的下底垂直固定安装有四个支撑柱， 四个所述支撑柱的底端均 固定安装有支撑脚垫 。 [0008]作为本实用新型进一步的方案： 若干所述切割刀片均设置在搅拌桶与进料桶的连 通处， 若干所述搅拌 辊均设置在搅拌桶内， 且远离转动轴一端均固定安装有搅拌球。 [0009]作为本实用新型进一步的方案： 所述转动轴的外轴壁套装有第一 防护盒， 所述第 一齿轮和 第一锥齿轮均转动安装在第一防护盒 内， 所述进 料桶的外桶壁固定安装有第二防 护盒， 所述传动轴 、 第二齿轮、 第三齿轮以及第四齿轮均转动安装在第二防护盒内。 [0010]作为本实用新型进一步的方案： 所述进料桶外桶壁固定安装有进料机构， 所述进 料机构均包括载板， 所述载板的顶端固定安装有两个并列设置的侧板， 两个所述侧板之间 转动安装有两个驱动杆。 [0011]作为本实用新型进一步的方案： 所述载板的下底垂直固定安装有L型支撑板， 所述说　明　书 1/3 页 3 CN 216856922 U 3