(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122891778.4 (22)申请日 2021.11.23 (73)专利权人 北方斯伦 贝谢油田技 术 （西安） 有 限公司 地址 710065 陕西省西安市雁塔区丈 八东 路168号 (72)发明人 曹治军　雷赪文　王宝兴　袁文豪　 阮帅　高强　汪长栓　岳海雷　 刘鹏毅　张荣生　马日春　邓秋明　 (74)专利代理 机构 西安恒泰知识产权代理事务 所 61216 专利代理师 金艳婷 (51)Int.Cl. G01D 21/02(2006.01) E21B 43/116(2006.01) (54)实用新型名称 一种油气井射孔弹用高温高压模拟试验装 置 (57)摘要 本实用新型公开了一种油气井射孔弹用高 温高压模拟试验装置， 包括： 筒体； 设置在筒体两 端的第一密封座和第二密封座； 依次设置在筒体 内第一密封座和第二密封座之间的靶柱、 射孔弹 安装组件和承压隔离组件； 点火组件； 用于给模 拟试验装置加热的加热装置； 筒体上设置有压力 注入口、 排气口和温度传感器接口， 靶柱与筒体 内壁之间设置有供井液流动的缝隙； 所述承压隔 离组件包括承压环、 隔离环和隔离板； 本实用新 型装置可以模拟井下温度， 压力及储层岩性等工 况条件进行高温、 高压射孔穿靶试验， 较真实的 模底了储层的构造； 装置整体的安全可靠性高。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216770675 U 2022.06.17 CN 216770675 U 1.一种油气井射孔弹用高温高压模拟试验装置， 其特征在于， 包括： 筒体(1)； 设置在筒 体(1)两端的第一密封座(2)和第二密封座(3)； 依次设置在筒体(1)内第一密封座(2)和第 二密封座(3)之间的靶柱(4)、 射孔弹安装组件(5)和 承压隔离组件(6)； 点火组件(7)； 用于 给模拟试验 装置加热的加热装置； 所述筒体(1)上设置有压力注入口(11)、 排气口(12)和温度传感器接口(13)， 所述靶柱 (4)与筒体(1)内壁之间设置有供井液流动的缝隙(I)； 所述承压隔离组件(6)包括承压环(61)、 隔离环(62)和隔离板(63)， 所述隔离板(63)连 接在第二密封座(3)端面上， 所述承压环(61)外壁面与筒体(1)内壁面密封连接， 所述隔离 环(62)位于承压环(61)与隔离板(63)之间， 所述射孔弹安装组件(5)一端与靶柱(4)接触， 另一端与承压环(61)密封连接； 所述点火组件(7)连接在第二密封座(3)的外部， 所述第二密封座(3)和隔离板(63)上 均设置有供点火组件(7)上的第一 导爆索(76)穿过的孔眼； 所述加热装置布置在筒体(1)外壁上。 2.如权利要求1所述的油气井射孔弹用高温高压模拟试验装置， 其特征在于， 所述筒体 (1)内还设置有调整 套(9)， 调整 套(9)设置在靶柱(4)和第一密封座(2)之间。 3.如权利要求1所述的油气井射孔弹用高温高压模拟试验装置， 其特征在于， 所述射孔 弹安装组件(5)包括射孔弹安装套筒(51)、 套管壁模拟板(52)、 枪外炸高环(53)、 枪内炸高 环(54)和射孔弹固定板(55)； 所述套管壁模拟 板(52)和射孔弹 固定板(55)分别连接在射孔 弹安装套筒(51)的两端， 所述射孔弹安装套筒(51)内设置有用于模拟射孔枪壁厚的隔板 (56)， 所述套管壁模拟板(52)、 隔板(56)、 射孔弹安装套筒(51)围绕形成第一腔体(II)， 所 述射孔弹固定板(55)、 隔板(56)、 射孔弹安装套筒(51)围绕形成第二腔体(III)， 所述第一 腔体(II)内设置有枪外炸高环(53)， 所述第二腔体(III)内设置枪内炸高环(54)和射孔弹 (57)。 4.如权利要求1所述的油气井射孔弹用高温高压模拟试验装置， 其特征在于， 所述点火 组件(7)包括壳体(71)， 设置在壳体(71)内的雷管组件(72)和密封塞(73)， 设置在壳体(71) 两端的接头(74)和密封塞保护帽(75)； 所述密封塞(73)提供起爆雷管正极输入， 所述密封 塞保护帽(75)上设置有接线柱(751)， 提供起爆雷管的负极输入； 所述接头(74)上设置有通 孔， 所述通孔中设置有第一导爆索(76)和传爆管(77)； 所述雷管组件(72)设置在接头(74) 和密封塞(73)之间， 且雷 管组件(72)的第二 导爆索(726)与传爆管(7 7)连接。 5.如权利要求4所述的油气井射孔弹用高温高压模拟试验装置， 其特征在于， 所述雷管 组件(72)包括雷管座(721)， 依次设置在雷管座(721)内的雷管(722)、 弹簧座(723)、 弹簧 (724)和弹簧帽(72 5)， 所述雷管(722)上设置有第二导爆索(726)， 所述雷管(722)的正极线 穿过弹簧座(723)与所述密封塞(73)连接， 雷管(722)的负极线螺旋缠绕在雷管(722)的外 表面； 所述雷 管座(721)安装在点火组件的壳体(71)内。 6.如权利要求1所述的油气井射孔弹用高温高压模拟试验装置， 其特征在于， 所述加热 装置呈半瓦扣装在筒体(1)外壁 面上。 7.如权利要求1所述的油气井射孔弹用高温高压模拟试验装置， 其特征在于， 所述筒体 (1)上还设置自动泄压口(14)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216770675 U 2一种油气井射孔弹用高 温高压模拟试验装 置 技术领域 [0001]本实用新型射孔弹模拟 试验技术领域， 具体涉及 一种油气井射孔弹用高温高压模 拟试验装置。 背景技术 [0002]射孔弹的性能评价对设计和制造射孔弹具有重大的理论和实践意义， 目前， 受试 验条件的 限制， 通常在常温、 常压下进 行地面模拟试验为主， 其枪身和模拟套 管之间没有任 何流体的条件下对钢靶， 砂岩靶， 环靶进行射孔， 其测试方法与井下实际储层的岩性， 地层 的压力和温度等工况存在差异较大， 并不能真实反映射孔弹在井下 的射孔性能水平， 而这 些差异正是影响射孔 弹穿靶特性和性能变化规律的关键因素， 不仅不利于射孔弹性能的正 确评价， 也无法为射孔参数 的优化设计提供合理的技术指导， 因此， 开展高温、 高压条件下 的射孔弹的性能评价具有非常现实的意 义。 发明内容 [0003]针对现有技术存在的不足， 本实用新型提供了一种油气井射孔弹用高温高压模拟 试验装置， 主要解决现阶段钢靶、 柱靶、 环靶等无法模拟地层温度和压力作用下射孔 弹穿孔 性能的技 术难题。 [0004]为了解决上述 技术问题， 本实用新型采用如下技 术方案予以实现： [0005]一种油气井射孔弹用高温高压模拟试验装置， 包括： 筒体； 设置在筒体两端的第一 密封座和第二密封座； 依 次设置在筒体内第一密封座和第二密封座之间的靶柱、 射孔弹安 装组件和承压隔离组件； 点火组件； 用于给模拟试验装置加热的加热装置； 所述筒体上设置 有压力注入口、 排气口和温度传感器接口， 所述靶柱与筒体内壁之间设置有供井液流动的 缝隙； 所述承压隔离组件包括承压环、 隔离环和隔离板， 所述隔离板连接在第二密封座端面 上， 所述承压环外壁面与筒体内壁面密封连接， 所述隔离环 位于承压环与隔离板之间， 所述 射孔弹安装组件一端与靶柱接触， 另一端与承压环密封连接； 所述点火组件连接在第二密 封座的外部， 所述第二密封座和隔离板上均设置有供点火组件上的第一导爆索穿过的孔 眼； 所述加热装置布置在筒体外壁上。 [0006]优选的， 所述筒体内还设置有调整 套， 调整套设置在靶柱和第一密封座之间。 [0007]具体的， 所述射孔弹安装组件包括射孔弹安装套筒、 套管壁模拟板、 枪外炸高环、 枪内炸高环和射孔弹 固定板； 所述套 管壁模拟板和射孔 弹固定板分别连接在射孔 弹安装套 筒的两端， 所述射孔弹安装套筒内设置有用于模拟射孔枪壁 厚的隔板， 所述套 管壁模拟 板、 隔板、 射孔弹安装套筒围绕形成第一腔体， 所述射孔弹固定板、 隔板、 射孔弹安装套筒围绕 形成第二腔体， 所述第一腔体内设置有枪外炸高环， 所述第二腔体内设置枪内炸高环和射 孔弹。 [0008]具体的， 所述点火组件包括壳体， 设置在壳体内的雷管组件和密封塞， 设置在壳体 两端的接头和密封塞保护帽； 所述密封塞提供起爆雷管正极输入， 所述密封塞保护帽上设说　明　书 1/4 页 3 CN 216770675 U 3