(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122951779.3 (22)申请日 2021.11.29 (73)专利权人 长沙华时捷环保科技发展股份有 限公司 地址 410005 湖南省长 沙市高新 开发区欣 盛路673号 (72)发明人 邓军　周剑雄　蒋晓云　何亚娇　 (74)专利代理 机构 湖南兆弘专利事务所(普通 合伙) 43008 代理人 徐好 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B01J 19/00(2006.01) B01J 4/00(2006.01) C02F 9/04(2006.01)C02F 101/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种硫化反应 器 (57)摘要 本实用新型公开了一种硫化反应器， 包括反 应容器， 还包括搅拌器及用于污酸与硫化药剂预 混合的预混合器， 所述预混合器与所述反应容器 连通， 所述搅拌器设于所述反应容器内， 所述反 应容器内还设有扰流部件。 本实用新型具有集成 度高， 有利于提高反应效率并缩减设备总体积等 优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216296338 U 2022.04.15 CN 216296338 U 1.一种硫化反应器， 包括反应容器 （1） ， 其特征在于： 还包括搅拌器 （2） 及用于污酸与硫 化药剂预混合的预混合器 （3） ， 所述预混合器 （3） 与所述反应容器 （1） 连通， 所述搅拌器 （2） 设于所述反应容器 （1） 内， 所述反应容器 （1） 内还设有扰流部件 （4） 。 2.根据权利要求1所述的硫化反应器， 其特征在于： 还包括管式吸收塔 （5） 和吸收混流 泵 （6） ， 所述管式吸收塔 （5） 一端与所述反应容器 （1） 连通， 管式吸收塔 （5） 另一端设有喷头 （16） ， 所述吸收混流泵 （6） 的入口与所述反应容器 （1） 连通， 吸收混流泵 （6） 的出口通过一喷 淋管 （7） 与所述喷头 （16） 连通。 3.根据权利要求2所述的硫化反应器， 其特征在于： 所述管式吸收塔 （5） 沿竖向布置， 管 式吸收塔 （5） 下端与所述反应容器 （1） 连通， 所述喷头 （16） 设于所述管式吸 收塔 （5） 上端。 4.根据权利要求3所述的硫化反应器， 其特征在于： 所述管式吸收塔 （5） 设于所述反应 容器 （1） 的侧壁上； 或， 所述反应容器 （1） 上设有盖板 （8） ， 所述管式吸收塔 （5） 设于所述盖板 （8） 上。 5.根据权利要求4所述的硫化反应器， 其特征在于： 所述反应容器 （1） 上侧设有硫化液 溢流口 （9） ， 所述硫化液溢流口 （9） 和所述管式吸收塔 （5） 相对布置于所述反应容器 （1） 的两 侧。 6.根据权利要求2所述的硫化反应器， 其特征在于： 所述喷淋管 （7） 上设有喷淋阀门 （10） 并连接有检修支管 （1 1） ， 所述检修支管 （1 1） 上设有旁路阀门 （12） 。 7.根据权利要求6所述的硫化反应器， 其特征在于： 所述喷淋管 （7） 上还设有压力检测 部件 （13） ， 所述压力检测部件 （13） 位于所述喷头 （16） 与所述喷淋阀门 （10） 之间。 8.根据权利要求2所述的硫化反应器， 其特征在于： 所述喷头 （16） 设有多层， 且各层喷 头 （16） 之间相互错 开。 9.根据权利要求1至8中任一项所述的硫化反应器， 其特征在于： 所述预混合器 （3） 内设 有多个混流部件 （14） ， 所述混流部件 （14） 呈Y 字形结构。 10.根据权利要求1至8中任一项所述的硫化反应器， 其特征在于： 所述反应容器 （1） 上 设有吊耳 （15） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216296338 U 2一种硫化反 应器 技术领域 [0001]本实用新型 涉及污酸资源化回收利用设备技 术领域， 尤其涉及一种硫化反应 器。 背景技术 [0002]在冶炼或钢铁等行业中， 烟气制酸过程中会产生大量的污酸， 由于污酸中含有硫 酸及一定量的锌、 铅、 铜、 镉、 砷、 锑和铊等重金属和氟、 氯等 非金属物质， 根据循环经济和环 保要求， 需要对污酸进行资源化回收利用。 现在常用的技术是先采用硫化法去除污酸中的 重金属铜、 砷等， 回收有价金属， 然后分步中和及深度处理， 得到石膏渣、 中和渣及回用水 等。 [0003]现有工艺技术流程很成熟， 但是设备体积过大， 功能单一， 常需要多种类型的设备 配合使用， 工艺流程过长， 增加了操作与控制的难度， 且反应效率和药剂利用率不高， 增加 了投资和运行成本 。 实用新型内容 [0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足， 提供一种集成度 高， 有利 于提高反应效率并缩 减设备总体积的硫化反应 器。 [0005]为解决上述 技术问题， 本实用新型采用以下技 术方案： [0006]一种硫化反应器， 包括反应容器， 还包括搅拌器及用于污酸与硫化药剂预混合的 预混合器， 所述预混合器与所述反应容器连通， 所述搅拌器设于所述反应容器内， 所述反应 容器内还设有扰流部件。 [0007]作为上述技术方案 的进一步改进： 硫化反应器还包括管式吸收塔和吸收混流泵， 所述管式吸收塔一端与所述反应容器连通， 管式吸收塔另一端设有喷头， 所述吸收混流泵 的入口与所述反应容器连通， 吸 收混流泵的出口通过一喷淋管与所述喷头连通。 [0008]硫化药剂在 酸性条件下会产生硫化氢气体， 未反应完全的硫化氢气体在系统尾气 风机的作用下进入管式吸收塔， 启动吸收混流泵， 通过喷淋管将反应容器内的硫化液泵送 至管式吸收塔内的喷头， 经过喷头形成较小 液滴， 与未反应完全的硫化氢气 体反应。 在加强 硫化液返混的同时， 对逸散的硫化氢气 体进行吸收并再利用， 有利于提高药剂的利用率， 保 证硫化反应区域的安全， 并可实现连续操作。 [0009]作为上述技术方案 的进一步改进： 所述管式吸收塔沿竖向布置， 管式吸收塔下端 与所述反应容器连通， 所述喷头 设于所述管式吸收塔上端。 管式 吸收塔沿竖向布置， 有利于 减少设备占用的空间。 [0010]作为上述技术方案 的进一步改进： 所述管式吸收塔设于所述反应容器 的侧壁上； 或， 所述反应容器上设有盖板， 所述管式 吸收塔设于所述盖板上。 将管式 吸收塔设置于反应 容器的侧壁或盖 板上， 不额外占用安装位置， 有利于进一 步缩减设备的体积。 [0011]作为上述技术方案 的进一步改进： 所述反应容器上侧 设有硫化液溢流口， 所述硫 化液溢流口和所述管式吸 收塔相对布置 于所述反应容器的两侧。说　明　书 1/4 页 3 CN 216296338 U 3