(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122323991.5 (22)申请日 2021.09.25 (73)专利权人 厦门黑车间科技有限公司 地址 361009 福建省厦门市中国(福建)自 由贸易试验区厦门片区象屿路93号厦 门国际航 运中心C栋4层431单 元H (72)发明人 刘雄　张明权　 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 45/02(2006.01) B65G 45/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种废料防跳屑式冲压模 (57)摘要 本实用新型公开了一种废料防跳屑式冲压 模， 涉及冲压模废料防跳屑技术领域， 包括上压 板， 所述上压板的内部中心处设置有冲压块， 所 述上压板的下表面固定连接有电动液压杆， 所述 电动液压杆的底面固定连接有废料排出机构， 所 述废料排出机构的内部中心处设置有下模入子 废料排出机构。 本实用新型通过采用冲压块和下 模入子废料排出机构的配合， 冲压块向下冲击模 块， 冲击后留下的废料进入下模入子中间的圆孔 内， 废料挤压滚球， 致使滚球自行转动并在弹簧 和支撑杆的作用下向方槽内移动， 废料顺利滑落 到传送带上， 解决冲压模存在废料跳屑的情况， 排料设计不当， 导致废料容易堵在下模入子里 面， 导致机器无法正常工作 问题， 达到了下模入 子排料能够顺利的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216540483 U 2022.05.17 CN 216540483 U 1.一种废料防跳屑式冲压模， 包括上压板(1)， 其特征在于： 所述上压板(1)的内部中心 处设置有冲压块(3)， 所述上压板(1)的下表 面固定连接有电动液压杆(5)， 所述电动液压杆 (5)的底面固定连接有废料排出机构(2)， 所述废料排出机构(2)的内部中心处设置有下模 入子废料排出机构(4)； 所述下模入子废料排出机构(4)包括下模入子(41)， 所述下模入子(41)的底面与废料 排出机构(2)的上表 面固定连接， 所述下模入子(41)的内部开设有 方槽(43)， 所述方槽(43) 的内壁且远离下模入子(4 1)内表面的一侧固定连接有弹簧(42)， 所述 弹簧(42)靠近下模入 子(41)内表 面的一侧固定连接有支撑杆(45)， 所述支撑杆(45)的两端与方槽(43)的上表面 和下表面卡接， 所述支撑杆(45)的中间转动连接有滚球(44)， 所述滚球(44)外表面与下模 入子(41)的内表面活动连接 。 2.根据权利要求1所述的一种废料防跳屑式冲压模， 其特征在于： 所述废料排出机构 (2)包括废料排出箱(21)， 所述废料排出箱(21)的内壁底 面活动连接有废屑收纳抽屉(23)， 所述废屑收纳抽 屉(23)的上表面固定安装有毛刷(24)， 所述废屑收纳抽 屉(23)的右侧固定 安装有把手。 3.根据权利要求2所述的一种废料防跳屑式冲压模， 其特征在于： 所述废料排出箱(21) 的左侧开设有方洞(26)， 所述方洞(26)的下表面固定安装有第一挡板(22)， 所述废料排出 箱(21)的内部设置有废料传送机构(25)。 4.根据权利要求3所述的一种废料防跳屑式冲压模， 其特征在于： 所述废料传送机构 (25)包括第一滚轴(252)和第二滚轴(254)， 所述第一滚轴(252)和第二滚轴(254)的表 面转 动连接有传送带(25 3)。 5.根据权利要求4所述的一种废料防跳屑式冲压模， 其特征在于： 所述第一滚轴(252) 的两端与废料排出箱(21)的内壁转动连接， 所述第二滚轴(254)的一端与废料排出箱(21) 的内壁转动连接， 所述第二滚轴(254)的另一端延伸至废料排出箱(21)的外侧固定连接有 电机(251)。 6.根据权利要求5所述的一种废料防跳屑式冲压模， 其特征在于： 所述传送带(253)包 括第二挡板(2531)， 所述传送带(253)的中间表面开设有槽， 所述传送带(253)的两侧表面 与第二挡板(25 31)的底面固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216540483 U 2一种废料防跳屑式冲压模 技术领域 [0001]本实用新型涉及冲压模废料防跳屑技术领域， 具体涉及一种废料防跳屑式冲压 模。 背景技术 [0002]冲压模在冷冲压加工中， 将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特 殊工艺装备， 称为冷冲压模 具(俗称冷冲模)。 冲压是在室温下， 利用安装在压力机上的模具 对材料施加压力， 使其产生分离或塑性变形， 从而获得所需零件的一种压力加工方法。 针对 现有技术存在以下问题： [0003]1、 目前市场上的冲压模在工作时存在废料跳屑的情况， 排料设计不当， 导致废料 容易堵在下模 入子里面， 导 致机器无法正常工作； [0004]2、 冲压模在冲压时产生的废料不能够很好的排除， 导致机器工作效率变慢， 长时 间还会导致模具和机器损坏， 增 加生产的成本， 降低了生产的效率。 实用新型内容 [0005]本实用新型提供一种废 料防跳屑式冲压模， 其中一种目的是为了具备下模入子排 料能够顺利， 解决目前市场上的冲压模在工作时存在废料跳屑的情况， 排料设计不当， 导致 废料容易堵在下模入子里面， 导致机器无法正常工作问题； 其中另一种目的是为了解决冲 压模在冲压时产生的废料不能够很好的排除， 导致机器工作效率变慢， 长时间还会导致模 具和机器损坏， 增加生产的成本， 降低了生产的效率问题， 以达到冲压模具工作时废料顺利 排出， 提高生产效率， 提高模具和机器的使用寿命的效果。 [0006]为解决上述 技术问题， 本实用新型 所采用的技 术方案是： [0007]一种废料防跳屑式冲压模， 包括上压板， 所述上压板的内部中心处设置有冲压块， 所述上压板的下表面固定连接有电动液压杆， 所述电动液压杆的底面固定连接有废料排出 机构， 所述废料排出机构的内部中心处设置有下模 入子废料排出机构。 [0008]所述下模入子废 料排出机构包括下模入子， 所述下模入子的底面与废料排出机构 的上表面固定连接， 所述下模入子的内部开设有方槽， 所述方槽的内壁且远离下模入子内 表面的一侧固定连接有弹簧， 所述弹簧靠近下模入子内表面的一侧固定连接有支撑杆， 所 述支撑杆的两端与方槽的上表面和下表面卡接， 所述支撑杆的中间转动连接有滚球， 所述 滚球外表面与下模 入子的内表面活动连接 。 [0009]本实用新型技术方案 的进一步改进在于： 所述废料排出机构包括废料排出箱， 所 述废料排出箱的内壁底面活动连接有废屑收纳抽屉， 所述废屑收纳抽屉的上表面固定安装 有毛刷， 所述废屑收纳抽屉的右侧固定安装有把手。 [0010]采用上述技术方案， 该方案中的毛刷可以清扫传送带上的废尘， 继而废尘掉落到 废屑收纳抽屉处， 拉出废屑收纳抽屉， 清理其内部的废尘。 [0011]本实用新型技术方案 的进一步改进在于： 所述废料排出箱的左侧开设有方洞， 所说　明　书 1/4 页 3 CN 216540483 U 3