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(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122279370.1 (22)申请日 2021.09.18 (73)专利权人 东莞市众兴模具有限公司 地址 523000 广东省东莞 市横沥镇田头 村 元贝路3号 (72)发明人 李东 李春乐 刘永 胡元稿  (74)专利代理 机构 广东灵顿知识产权代理事务 所(普通合伙) 44558 代理人 肖丽华 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 28/34(2006.01) B21D 45/02(2006.01) B21D 35/00(2006.01) B21D 53/88(2006.01) (54)实用新型名称 一种汽车 前壁板模具 结构 (57)摘要 本实用新型涉及 模具技术领域, 尤其是指一 种汽车前壁板模 具结构, 其包括上模组件和下模 组件, 上模组件包括上模块、 冲孔部件以及顶出 部件, 上模块设有上型腔、 多个刀具通孔以及多 个顶针通孔, 冲孔部件包括冲孔固定板以及设置 于冲孔固定板的多个冲孔刀具, 冲孔刀具位于刀 具通孔, 顶出部件包括顶出固定板以及设置于顶 出固定板的多个顶针, 冲孔刀具设有环形刀刃、 多个避位安装槽以及多个弹性软体顶 块, 环形刀 刃围设形成废料槽, 避位安装槽位于废料槽内; 下模组件包括下模块, 下模块设有下型腔以及多 个排废孔。 本申请结构设计合理, 能够实现前壁 板的成型、 异形冲孔、 废料的自动排出 以及产品 的自动下料功能, 大大减少了加工工序, 提高生 产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216150866 U 2022.04.01 CN 216150866 U 1.一种汽车前壁板模具结构, 包括上模组件和下模组件, 其特征在于: 所述上模组件包 括上模块、 冲孔部件以及顶出部件, 所述上模块设有 上型腔、 多个刀具通孔以及多个顶针通 孔, 所述刀具通孔和所述顶针通孔均与所述上型腔连通, 所述冲孔部件包括冲孔固定板以 及设置于所述冲孔固定板的多个冲孔刀具, 所述冲孔刀具位于所述刀具通孔, 所述顶出部 件包括顶出固定板以及设置于所述顶出固定板的多个顶针, 所述顶针位于所述顶针通孔, 所述冲孔刀具设有环形刀刃、 多个避位安装槽以及多个弹性软体顶块, 所述环形刀刃围设 形成废料槽, 所述避位安装槽位于所述废料槽内, 所述弹性软体顶块的一端设置于所述避 位安装槽, 所述弹性软体顶块的一端突伸至所述避位安装槽之外, 所述弹性软体顶块用于 顶出冲孔废料; 所述下模组件包括下模块, 所述下模块设有下型腔以及多个排废孔, 所述排废孔与所 述下型腔连通, 所述下型腔与所述上型腔相对应设置, 所述排废孔与所述冲孔刀具相对应 设置, 所述 排废孔用于将冲孔废料排出 所述下模块。 2.根据权利要求1所述的一种 汽车前壁板模具结构, 其特征在于: 所述刀具通孔的上端 口径大于所述刀具通 孔的下端口径, 所述刀具通 孔的横截面呈梯形。 3.根据权利要求1所述的一种 汽车前壁板模具结构, 其特征在于: 所述排废孔的上端口 径小于所述刀具通 孔的下端口径, 所述 排废孔的横截面呈梯形。 4.根据权利要求1所述的一种 汽车前壁板模具结构, 其特征在于: 所述模具结构还包括 多个导柱, 所述 导柱穿设于所述顶出固定 板、 所述冲孔固定 板以及所述上模块。 5.根据权利要求1所述的一种 汽车前壁板模具结构, 其特征在于: 所述冲孔刀具的一端 套装有弹性部件, 所述弹性部件的一端与所述冲孔固定板相 抵, 所述弹性部件的另一端与 所述上模块相抵 。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 216150866 U 2一种汽车 前壁板模具结构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术领域, 尤其是指一种汽车 前壁板模具 结构。 背景技术 [0002]前壁板是指发动机舱与车厢之间的隔板, 它和地板、 前立柱联接, 安装在前围上盖 板之下。 前壁板上有 许多孔口, 作为操纵用的拉线、 拉杆、 管路和电线束通过用, 还要配合踏 板、 方问机柱等机件安装位置。 汽车前壁板是一个大型冲压结构件, 由于汽车盖板形状复 杂, 一次完全成型较困难, 需要多次加工才能达到要求, 而第一次成型的产品直接影响后续 加工的精度和生产效率。 [0003]前壁板需要模具来裁切孔形结构, 而现在厂家的做法通常是采用圆形刀片裁切, 裁切完成之后, 废料留在了刀片内, 当废料堆积满之后, 就需要进行停机清理, 这样降低了 生产效率, 并且影响刀片的使用寿命, 加工 工序复杂, 生产效率低下。 实用新型内容 [0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽车前壁板模具结构, 结构设计合理, 能够实现前壁板的成型、 异形冲孔、 废料的自动排出以及产品的自动下料功能, 大大减少了 加工工序, 提高生产效率。 [0005]为了解决上述 技术问题, 本实用新型采用如下技 术方案: [0006]一种汽车前壁板模具结构, 其包括上模组件和下模组件, 所述上模组件包括上模 块、 冲孔部件以及顶出部件, 所述上模块设有上型腔、 多个刀具通孔以及多个顶针通孔, 所 述刀具通孔和所述顶针通孔均与所述上型腔连通, 所述冲孔部件包括冲孔固定板以及设置 于所述冲孔固定板的多个冲孔刀具, 所述冲孔刀具位于所述刀具通孔, 所述顶出部件包括 顶出固定板以及设置于所述顶出固定板的多个顶针, 所述顶针位于所述顶针通孔, 所述冲 孔刀具设有环形刀刃、 多个避位安装槽以及多个弹性软体顶块, 所述环形刀刃围设形成废 料槽, 所述避位安装槽位于所述废料槽内, 所述弹性软体顶块的一端设置于所述避位安装 槽, 所述弹性软体顶块的一端突伸至所述避位安装槽之外, 所述弹性软体顶块用于顶出冲 孔废料; [0007]所述下模组件包括下模块, 所述下模块设有下型腔以及多个排废孔, 所述排废孔 与所述下型腔连通, 所述下型腔与所述上型腔相对应设置, 所述排废孔与所述冲孔刀具相 对应设置, 所述 排废孔用于将冲孔废料排出 所述下模块。 [0008]进一步地, 所述刀具通孔的上端口径大于所述刀具通孔的下端口径, 所述刀具通 孔的横截面呈梯形。 [0009]进一步地, 所述排废孔的上端口径小于所述刀具通孔的下端口径, 所述排废孔的 横截面呈梯形。 [0010]进一步地, 所述模具结构还包括多个导柱, 所述导柱穿设于所述顶出固定板、 所述 冲孔固定 板以及所述上模块。说 明 书 1/3 页 3 CN 216150866 U 3

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