(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122299451.8 (22)申请日 2021.09.18 (73)专利权人 东莞市源冠科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市长安镇乌沙海 滨路1号之一 (72)发明人 佘少勇　 (74)专利代理 机构 深圳市广诺专利代理事务所 (普通合伙) 44611 代理人 陈隆祥 (51)Int.Cl. B21D 5/02(2006.01) B21D 37/16(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种活塞式热弯成型设备 (57)摘要 本实用新型涉及一种活塞式热弯成型设备， 包括工作台、 成型架、 底板、 下模型腔、 下模仁、 上 模仁、 开合模气缸、 操作台、 升降气缸、 活塞、 活塞 筒、 密封板、 开合模气压组件、 挤压组件、 加热组 件， 使用时， 通过开合模气压组件控制开合模气 缸使模具进行开合模， 保证产品良品率， 通过一 次加温后保持恒温缩短了产品的生产周期， 降低 了生产成本， 整套设备不需要冷却系统， 制造时 间短、 成本较低， 产品成型时锁模力较大， 模具不 会漏气， 产品尺寸能够得到保证， 产品生产良率 较高， 产品生产成本较低， 之后通过挤压组件控 制升降气缸下压， 使密闭的空间内的气体向下挤 压膜片， 靠气压向下比较均匀的挤压膜片成型， 大大降低了因上模仁挤压膜片， 使成型膜片表面 产生刮花、 产生桔皮纹、 产生尘点的风险。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 215745665 U 2022.02.08 CN 215745665 U 1.一种活塞式热弯成型设备， 其特征在于： 包括工作台， 工作台上端设有成型架， 成型 架内设有底板， 底板上端设有 下模型腔， 下模型腔上端设有 下模仁， 下模仁上端配合设有 上 模仁， 上模仁与工作台之 间的两端均设有开合模气缸， 成型架上端设有操作台， 操作台中间 设有升降气缸， 升降气缸的输出端连接有活塞， 活塞外套设有活塞筒， 活塞筒底端设有与所 述上模仁密封连接的密封板， 所述操作台分别连接有开合模气 压组件和使产品成型的挤压 组件， 所述下模型腔内设有加热组件。 2.根据权利要求1所述的一种活塞式热弯成型设备， 其特征在于： 所述挤压组件包括一 端连接气源的第一进气管， 第一进气管 的输出端连接有设于操作台内的第一气压转换器， 气压转换器的输出端设有与升降气缸连接的第一输气管、 气压升降调节管以及排气管， 所 述第一进气管与所述第一输气管 上均设有气压调节阀。 3.根据权利要求1所述的一种活塞式热弯成型设备， 其特征在于： 所述开合模气压组件 包括一端连接气源的第二进气管， 第二进气管的输出端连接有设于工作台上端的第二气压 转换器， 第二气压转换器的输出端设有与开合模气缸连接的第二输气管， 所述第二气压转 换器上设有气压调节手柄。 4.根据权利要求1所述的一种活塞式热弯成型设备， 其特征在于： 所述加热组件包括水 温机， 水温机的输出端通过水管连接于所述下模型腔 内的水路， 所述下模型腔内连接感温 线， 感温线另一端与所述操作台连接 。 5.根据权利要求1所述的一种活塞式热弯成型设备， 其特征在于： 所述加热组件包括设 于下模型腔内且与操作台电连接的电热 管。 6.根据权利要求1所述的一种活塞式热弯成型设备， 其特征在于： 所述操作台包括温度 显示表、 控制升降气缸 下压的气压 升降开关、 总开关、 气压 显示表。 7.根据权利要求1所述的一种活塞式热弯成型设备， 其特征在于： 所述活塞筒底端与 所 述上模仁之间设有的密封圈。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215745665 U 2一种活塞式热弯成型设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及热弯成型设备技 术领域， 尤其涉及一种活塞式热弯成型设备。 背景技术 [0002]目前， 现有的对于膜片的成型， 一般采用普通热弯成型结构， 即模具为上、 下模合 模。 该类型的成型方式具有以下缺点： 1， 在合模时， 上模仁会直接接触膜片， 并挤压膜片， 使 产品成型。 会存在上模仁压伤膜片， 使膜片表面刮花， 产生尘点的风险， 使产品做出来后有 桔皮纹。 2， 模 具使用二个小气缸开， 合模。 产品成型时锁模力不够， 不能压死膜片， 导致模 具 漏气， 产品尺 寸无法保证。 产品生产良率较低， 产品生产成本较高。 3， 膜片成型后， 通过打开 冷却水路降温， 使膜片降温定型， 温度降到一定度数后， 取出膜片 。 然后又重新给模 具加温， 待到温度达到产品成型需要的温度时， 再放入膜片， 以此循环来做下一个产品， 产品生产周 期太长， 生产成本较高。 4， 生产热弯膜片的成品， 一整套设备， 需要热弯成型模具， 加热系 统， 冷却系统三大主 要部分， 整 套设备的制造时间较长， 制造成本较高。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种活塞式热弯成型设备， 其依靠活塞下压， 使密闭 的空间内的气体向下挤压膜片， 使膜片成型， 降低了因上模仁挤压膜片， 使成型膜片表面产 生刮花、 产生桔皮纹、 产生尘点的风险。 通过有效防止模具漏气， 保证产品良品率， 通过一次 加温后保持恒温生产， 产品成型后不需要通过降温冷却使产品定型， 极大 的缩短了产品的 整个生产周期， 降低了生产成本， 整 套设备不需要冷却系统， 制造时间短、 成本较低的特点。 [0004]为了解决上述 技术问题， 本实用新型通过 下述技术方案得以解决： [0005]一种活塞式热弯成型设备， 包括工作台， 工作台上端设有成型架， 成型架内设有底 板， 底板上端设有下模型腔， 下模型腔上端设有下模仁， 下模仁上端配合设有上模仁， 上模 仁与工作台之间的两端均设有开合模气缸， 成型架上端设有操作台， 操作台中间设有升降 气缸， 升降气缸的输出端连接有活塞， 活塞外套设有活塞筒， 活塞筒底端设有与所述上模仁 密封连接的密封板， 所述操作台分别连接有开合模气压组件和使产品成型 的挤压组件， 所 述下模型腔内设有加热组件。 [0006]优选的， 所述挤压组件包括一端连接气源的第一进气管， 第一进气管的输出端连 接有设于操作台内的第一气压转换器， 气 压转换器的输出端设有与升降气缸连接的第一输 气管、 气压升降调节管以及排气管， 所述第一进气管与所述第一输气管上均设有气压调节 阀。 [0007]进一步优选 的， 所述开合模气压组件包括一端连接气源的第二进气管， 第二进气 管的输出端连接有设于工作台上端的第二气压转换器， 第二气 压转换器的输出端设有与开 合模气缸 连接的第二输气管， 所述第二气压转换器上设有气压调节手柄。 [0008]进一步优选 的， 所述加热组件包括水温机， 水温机 的输出端通过水管连接于所述 下模型腔内的水路， 所述下模型腔内连接感 温线， 感温线另一端与所述操作台连接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 215745665 U 3