(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122283412.9 (22)申请日 2021.09.18 (73)专利权人 深圳市大富方圆成型技 术有限公 司 地址 518000 广东省深圳市光明新区公明 街道长圳长兴科技工业园28栋 (72)发明人 孙虎　 (74)专利代理 机构 深圳市深佳知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44285 代理人 陈彦如 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种管材成型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种管材成型模具， 包 括： 上模体、 与上模体配合的下模体、 压紧组件、 轴向定位部以及穿入管材内的芯棒； 下模体设置 有用于放置待成型的管材的第一定位槽， 上模体 设置有与第一定位槽配合的第二定位槽； 轴向定 位部用于限制管材在轴向的移动。 本实用新型提 供的管材成型模 具在使用的过程中， 会通过轴向 定位部、 第一定位凹槽以及第二定位凹槽对管材 的轴向及周向位置进行定位， 避免在成型过程中 管材的移动或弯曲形变； 并且施加于芯棒的外力 可以更加灵活， 芯棒能够自由导向探寻方向， 进 而提高管 材的成型精度。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 216150867 U 2022.04.01 CN 216150867 U 1.一种管材成型模具， 其特征在于， 包括： 上模体(1)、 与所述上模体(1)配合的下模体 (2)、 压紧组件(3)、 轴向定位部(4)以及穿入管 材(7)内的芯棒(5)； 所述下模体(2)设置有用于放置待成型的所述管材(7)的第一定位槽(2 1)， 所述上模体 (1)设置有与所述第一定位槽(21)配合的第二定位槽(1 1)； 所述轴向定位部(4)用于限制所述管 材(7)在轴向的移动。 2.根据权利要求1所述的管材成型模具， 其特征在于， 所述轴向定位部(4)为设置于所 述下模体(2)的定位件， 且所述管 材(7)的轴向的一端与所述定位件抵 接。 3.根据权利要求2所述的管材成型模具， 其特征在于， 所述定位件朝向所述管材(7)的 表面设置有用于 定位所述管 材(7)位置的第一凹槽 。 4.根据权利要求2所述的管材成型模具， 其特征在于， 所述定位件与所述下模体(2)可 拆卸连接 。 5.根据权利要求1 ‑4任一项所述的管材成型模具， 其特征在于， 所述下模体(2)设置有 多个用于放置待成型的所述管材(7)的第一定位槽(21)， 且所述定位槽的横截面的尺寸均 不相同。 6.根据权利要求1 ‑4任一项所述的管材成型模具， 其特征在于， 所述压紧组件(3)包括 用于连接所述上模体(1)与所述下模体(2)的螺 栓。 7.根据权利要求1 ‑4任一项所述的管材成型模具， 其特征在于， 所述芯棒(5)包括同轴 设置的第一柱状段和 第二柱状段， 且所述第一柱状段的横截面尺寸小于所述第二柱状段的 横截面尺寸。 8.根据权利要求7所述的管材成型模具， 其特征在于， 所述第 一柱状段与所述第 二柱状 段的连接处为锥形 过渡面。 9.根据权利要求1 ‑4任一项所述的管材成型模具， 其特征在于， 所述上模体(1)和所述 下模体(2)中的一者设置有定位部， 另一者设置有用于与所述定位部配合、 以限制所述上模 体(1)相对于所述下模体(2)位置的第二凹槽 。 10.根据权利要求1 ‑4任一项所述的管材成型模具， 其特征在于， 所述第一定位槽(21) 沿所述下模体(2)的长度方向设置， 且所述第一定位槽(21)的上边缘的部分位置设置有加 宽部(211)， 以便将所述管 材(7)取出。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216150867 U 2一种管材成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具设备技 术领域， 更 具体地说， 涉及一种管 材成型模具。 背景技术 [0002]现有技术中， 在对管材进行成型操作时， 一般通过油压或水压工艺使管材成型， 在 成型过程中， 对管 材进行硬性冲压操作， 设备简陋， 致使管 材的成型精度低、 误差大。 [0003]综上所述， 如何提高管 材的成型精度， 是目前本领域 技术人员亟 待解决的问题。 实用新型内容 [0004]有鉴于此， 本 实用新型的目的是提供一种管材成型模具， 在使用的过程中， 通过线 芯棒施加外力便可以对管材进 行成型， 操作过程方便， 通过对 管材的位置进行定位， 提高管 材的成型精度。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]一种管材成型模具， 包括： 上模体、 与所述上模体配合的下模体、 压紧组件、 轴向定 位部以及穿入管 材内的芯棒； [0007]所述下模体设置有用于放置待 成型的所述管材的第一定位槽， 所述上模体设置有 与所述第一定位槽配合的第二定位槽； [0008]所述轴向定位部用于限制所述管 材在轴向的移动。 [0009]优选的， 所述轴向定位部为设置于所述下模体的定位件， 且所述管材的轴向的一 端与所述定位件抵 接。 [0010]优选的， 所述定位件朝向所述管材的表面设置有用于定位所述管材位置的第一凹 槽。 [0011]优选的， 所述定位件与所述下模体可拆卸连接 。 [0012]优选的， 所述下模体设置有多个用于放置待成型的所述管材的第一定位槽， 且所 述定位槽的横截面的尺寸均不相同。 [0013]优选的， 所述压紧组件 包括用于连接所述上模体与所述下模体的螺 栓。 [0014]优选的， 所述芯棒包括 同轴设置 的第一柱状段和第二柱状段， 且所述第一柱状段 的横截面尺寸小于所述第二柱状段的横截面尺寸。 [0015]优选的， 所述第一柱状段与所述第二柱状段的连接处为锥形 过渡面。 [0016]优选的， 所述上模体和所述下模体中的一者设置有定位部， 另一者设置有用于与 所述定位部配合、 以限制所述上模体相对于所述下模体位置的第二凹槽 。 [0017]优选的， 所述第一定位槽沿所述下模体的长度方向设置， 且所述第一定位槽 的上 边缘的部分位置设置有加宽 部， 以便将所述管 材取出。 [0018]在使用本实用新型提供的管材成型模具的过程中， 首先将芯棒的一端插入待成型 的管材， 并将管材与芯棒组成的整体放入下模体的第一定位凹槽， 使周向定位部对管材 的 轴向位置进 行固定； 然后 将上模体与下模体通过压紧组件压紧固定， 以使 管材的位置固定；说　明　书 1/4 页 3 CN 216150867 U 3