(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111574619.X (22)申请日 2021.12.21 (71)申请人 惠州亿纬锂能股份有限公司 地址 516006 广东省惠州市仲恺高新区惠 风七路38号 (72)发明人 王德怀　陈志伟　王理　 (74)专利代理 机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 王艳斋 (51)Int.Cl. H01M 10/0587(2010.01) H01M 10/0525(2010.01) H01M 50/109(2021.01) (54)发明名称 一种抗跌落钢壳纽扣电池及其制备方法和 应用 (57)摘要 本发明提供了一种抗跌落纽扣电池及其制 备方法和应用。 所述纽扣电池包括电池壳体、 电 芯和处于电池壳体和电芯之间的复合胶； 所述复 合胶包括一层基底层和至少一层软膨胀材质材 料层， 所述基底层和所述软膨胀材质材料层由第 一胶水层 进行粘结， 相邻所述软膨胀材质材料层 由第二胶水层进行粘结； 所述软膨胀材质材料层 的原料包括OPS。 本发明通过改善后的胶带对跌 落过程中的内部卷芯极片 有很大的缓冲作用， 使 得卷芯极片不断裂 。 权利要求书2页 说明书7页 CN 114267885 A 2022.04.01 CN 114267885 A 1.一种钢壳纽扣电池， 其特征在于， 所述纽扣电池包括电池壳体、 电芯和处于电池壳体 和电芯之间的复合胶； 所述复合胶包括一层基底层和至少一层软膨胀材质材料层， 所述基底层和所述软膨胀 材质材料层由第一胶水层进行粘结， 相邻所述软膨胀材质材 料层由第二胶水层进行粘结； 所述软膨胀材质材 料层的原料包括OP S。 2.根据权利要求1所述的纽扣电池， 其特征在于， 所述软膨胀材质材料层的原料还包括 PS、 PE、 PP、 改性PS、 改性OPS、 聚苯丙烯、 聚苯丁烯、 聚苯戊烯、 聚苯己烯、 聚苯庚烯或聚苯十 二烯中的任意 一种或至少两种的组合； 优选地， 所述基底层包括对苯二甲酸乙二醇酯、 对苯二甲醇丙二醇酯、 对苯二甲酸丁二 醇酯、 对苯二乙酸乙二醇酯、 对 苯二丙酸乙二醇酯、 对苯二丙酸丙二醇酯或聚酰亚胺中的任 意一种或至少两种的组合； 优选地， 所述基底层材 料的质量占所述复合胶的总质量的15～80％， 优选为15～40％； 优选地， 所述基底层的厚度为5～ 20 μm； 优选地， 所述OP S占所述软膨胀材质材 料层的总质量的10～6 0％， 优选为 40～60％； 优选地， 所述软膨胀材质材 料层的厚度为5～ 20 μm。 3.根据权利要求1或2所述的纽扣电池， 其特征在于， 所述第一胶水层和所述第二胶水 层的原料分别独立地包括丙烯酸胶、 改性丙烯酸胶、 合成橡胶、 有机压敏胶或亚克力 胶中的 任意一种或至少两种的组合； 优选地， 所述第一胶水层和所述第二胶水层的厚度分别独立 地为1～10 μm； 优选地， 所述复合胶的厚度为10～5 0 μm。 4.根据权利要求1 ‑3任一项所述的纽扣电池， 其特征在于， 所述电芯包括正极片、 隔膜、 电解液和负极片； 优选地， 所述 正极片包括 正极箔材和涂覆在所述 正极箔材 上的正极活性物质； 优选地， 所述负极片包括负极箔材和涂覆在所述负极箔材 上的正极活性物质； 优选地， 所述 正极箔材的厚度为6～ 20 μm； 优选地， 所述负极箔材的厚度为 4～14 μm。 5.根据权利要求4所述的纽扣电池， 其特征在于， 所述正极活性物质包括磷酸铁锂、 锂 钴氧化物、 锂镍氧化物、 锂锰氧化物、 锂镍锰氧化物、 锂镍钴锰氧化物或锂镍钴铝氧化物中 的任意一种或至少两种的组合； 优选地， 所述负极活性物质包括软碳、 硬碳、 人造石墨、 天然石墨、 硅、 硅氧化合物、 硅碳 化合物或钛 酸锂中的任意 一种或至少两种的组合。 6.根据权利要求4或5所述的纽扣电池， 其特征在于， 所述电解液包括非水溶剂、 锂盐和 电解液添加剂； 优选地， 所述非水溶剂包括碳酸亚乙烯酯、 碳酸亚丙酯或碳酸二乙酯中的任意一种或 至少两种的组合； 优选地， 所述锂盐包括 LiPF6； 优选地， 所述添加剂包括碳酸亚乙烯酯、 氟代碳酸乙烯酯或硫酸乙烯酯中的任意一种 或至少两种的组合。 7.一种如权利要求1 ‑6任一项所述的钢壳纽扣电池的制备方法， 其特征在于， 所述制备权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114267885 A 2方法包括： 将基底层的原料和软膨胀材质材料层的原料分别独立地熔融混合后得到基底层前驱 体和软膨胀材质材料层前驱体， 将熔融后的基底层前驱体挤压拉伸成型得到基底层， 在所 述基底层上依次间隔制备胶水层和软膨胀材质材 料层， 得到复合胶； 将所述复合胶卷绕烘烤后， 正极片和负极片卷绕得到电芯叠片， 将所述电芯叠片装入 电池壳中， 浇筑电解液后冷却封装得到所述纽扣电池。 8.根据权利要求7 所述的制备 方法， 其特 征在于， 所述熔融的温度为15 0～250℃； 优选地， 所述混合的时间为5～15 h； 优选地， 所述混合的温度为15 0～250℃。 9.根据权利要求7或8所述的制备 方法， 其特 征在于， 所述烘烤的温度为5 0～150℃； 优选地， 所述烘烤的时间为15～45mi n。 10.一种如权利要求1 ‑6任一项所述的钢壳纽扣电池的应用， 其特征在于， 所述纽扣电 池应用于消费TWS耳机电池领域。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114267885 A 3