(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123081446.6 (22)申请日 2021.12.09 (73)专利权人 攀钢集团矿业有限公司 地址 617063 四川省攀枝花市东区瓜 子坪 攀钢集团矿业有限公司 (72)发明人 王业东　王曦岳　张国平　蒋宇　 周纯银　 (74)专利代理 机构 成都虹桥专利事务所(普通 合伙) 51124 专利代理师 曾勇　罗贵飞 (51)Int.Cl. B65D 81/02(2006.01) B65D 25/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 耐磨分矿箱 (57)摘要 本实用新型涉及一种耐磨分矿箱， 属于选矿 设备技术领域。 本装置包括中空圆柱状的进矿箱 (2)， 还包括缓冲垫(3)和固定件(4)， 所述缓冲垫 (3)设置在进矿箱(2)内， 且外缘与进矿箱(2)内 壁间隔设置， 固定件(4)使得缓冲垫(3)下端 面与 进矿箱(2)内底面接触连接。 本装置在进矿箱(2) 内设置缓冲垫(3)， 通过固定件(4)将缓冲垫(3) 下端与进矿箱(2)内底面紧密贴合， 矿浆入进矿 箱(2)后直接与缓冲垫(3)撞击， 通过缓冲垫(3) 减震可大大减小进矿箱(2)的磨损。 解决了矿浆 是自上而下垂直落入进矿箱(2)， 冲击力大， 进矿 箱(2)底部的耐磨层易脱落， 造成分矿箱底被磨 漏的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216944398 U 2022.07.12 CN 216944398 U 1.耐磨分矿箱， 包括中空圆柱状的进矿箱(2)， 其特征在于： 还包括缓冲垫(3)和固定件 (4)， 所述缓冲垫(3)设置在进矿箱(2)内， 且外缘与进矿箱(2)内壁间隔设置， 固定件(4)使 得缓冲垫(3)下端面与进矿箱(2)内底面接触连接 。 2.根据权利要求1所述的耐磨分矿箱， 其特征在于： 所述固定件(4)为型材且数量至少 为一块， 固定件(4)下端与缓冲垫(3)上端接触连接， 固定件(4)一侧与进矿箱(2)内壁连接 。 3.根据权利要求2所述的耐磨分矿箱， 其特征在于： 所述固定件(4)为四块， 且端部连接 使得合围成正方 形或棱形 结构。 4.根据权利要求1所述的耐磨分矿箱， 其特 征在于： 所述缓冲垫(3)由聚氨酯材 料制得。 5.根据权利 要求1所述的耐磨 分矿箱， 其特征在于： 所述缓冲垫(3)与进矿箱(2)内壁的 间距为1至 3cm。 6.根据权利要求1所述的耐磨分矿箱， 其特征在于： 还包括排矿箱(1)， 所述进矿箱(2) 设置在排矿箱(1)的内底面上， 排矿箱(1)内底面设置有排矿口(11)， 进矿箱(2)和排矿箱 (1)的表面涂抹有厚度为5 至6mm的BA耐磨材 料(5)。 7.根据权利要求1所述的耐磨分矿箱， 其特征在于： 所述固定件(4)上涂抹有厚度为5至 6mm的BA耐磨材 料(5)。 8.根据权利 要求6或7所述的耐磨 分矿箱， 其特征在于： 所述进矿箱(2)、 排矿箱(1)或固 定件(4)的表面固定有钢丝网， BA耐磨材 料(5)涂抹在钢丝网上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216944398 U 2耐磨分矿箱 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种耐磨分矿箱， 属于 选矿设备技 术领域。 背景技术 [0002]某选厂在整个流程开始使用分矿箱对原矿进行均匀分矿， 原使用的分矿箱由6mm 铁板焊制而成， 外面一个较大的圆柱体为排矿箱， 内套一个较小的圆柱体为进矿箱， 排矿箱 和进矿箱均是敞口， 其中， 进矿箱的直径为排矿箱直径的1/3 ‑1/2， 进矿箱高度为800mm左 右， 排矿箱高度为2m ‑2.5m。 矿浆垂 直落入中间进矿箱内， 在矿浆的冲击力下翻入排矿箱内， 排矿口位于排矿箱 底部， 进矿箱内侧、 外侧、 底部及排矿箱内侧、 底部都贴有铸石板 。 [0003]由于矿浆是自上而下垂直进矿， 矿浆冲击力大， 进矿箱底部铸石板经常脱落， 造成 分矿箱底被磨漏， 从而造成原矿流失， 且影响作业现场卫生条件， 同时， 由于该分矿箱位于 流程开始 位置， 一旦出现问题需全线停车检修， 直接影响了整个选厂作业时间和产量。 据生 产统计， 该分矿箱平均4 ‑5个月就会因底部铸石板脱落导致漏矿， 出现问题后， 必须全线停 车检修， 包括补焊分矿箱体及重新贴铸石板， 由于新贴好的铸石板需要全干以后才能投入 使用， 因此每次检修时间约为12小时， 降低了设备作业率， 同时影响了整个选厂的产量， 造 成了一定的经济损失。 实用新型内容 [0004]本实用新型所要解决的技术问题是矿浆是自上而下垂直落入进矿箱， 冲击力大， 进矿箱底部的耐磨层易脱落， 造成分矿箱 底被磨漏。 [0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 耐磨分矿箱， 包括中空圆柱状 的进矿箱， 还包括缓冲垫和固定件， 所述缓冲垫设置在 进矿箱内， 且外缘与进矿箱内壁间隔 设置， 固定件使得缓冲垫下端面与进矿箱内底面接触连接 。 [0006]其中， 上述结构中所述固定件为型材且数量至少为一块， 固定件下端与缓冲垫上 端接触连接， 固定件一侧与进矿箱内壁连接 。 [0007]进一步， 上述结构中所述固定件为四块， 且端部连接使得合围成正方形或棱形结 构。 [0008]其中， 上述结构中所述缓冲垫由聚氨酯材 料制得。 [0009]其中， 上述结构中所述缓冲垫与进矿箱内壁的间距为1至 3cm。 [0010]其中， 上述结构中还包括排矿箱， 所述进矿箱设置在排矿箱的内底面上， 排矿箱内 底面设置有排矿口， 进矿箱和排矿箱的表面涂抹有厚度为5 至6mm的BA耐磨材 料。 [0011]进一步， 上述结构中所述固定件上涂抹有厚度为5 至6mm的BA耐磨材 料。 [0012]进一步， 上述结构中所述进矿箱、 排矿箱或固定件的表面固定有钢丝网， BA耐磨材 料涂抹在钢丝网上。 [0013]本实用新型的有益效果是： 本装置对原有分矿箱箱体没有做改动， 仅对其内部耐 磨层进行改进。 在进矿箱 内设置直径略小于进矿箱 内径， 厚度约4 ‑5cm的缓冲垫， 通过固定说　明　书 1/3 页 3 CN 216944398 U 3