(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123115864.2 (22)申请日 2021.12.0 6 (73)专利权人 天津金隅天涂 涂料有限公司 地址 300000 天津市津南区辛庄镇达 港南 路42号 (72)发明人 孙英健　王羽洁　刘桂秀　 (51)Int.Cl. F26B 17/12(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种涂料生产用粉末涂料烘干装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种涂料生产用粉末涂 料烘干装置， 涉及涂料生产加工技术领域， 包括 主体箱、 涂料分散机构和烘干机构， 所述隔板固 定连接在 主体箱的内腔， 所述丝杆连接在电机的 输出端， 所述涂料箱螺纹连接在丝杆上， 所述转 杆转动连接在隔板的下方， 所述凸轮固定连接在 转杆上， 所述隔板的右端设有通孔， 所述活动板 的一端铰接在连接座上， 本实用新型通过涂料箱 的来回移动， 移动的同时通过凸轮来调节活动板 转动， 从而使得粉末涂料间歇地从通孔落在导料 板， 再沿着倾斜的导料板滑动， 滑动时被从下向 上输送的热风进行烘干， 整个烘干过程更加的均 匀， 涂料不容易被遗漏， 从而 提高烘干质量， 而且 粉末可以持续进行分散输送， 整体的烘干效率也 得到了提高。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216898276 U 2022.07.05 CN 216898276 U 1.一种涂料生产用粉末涂料烘干装置， 其特征在于： 包括主体箱(1)、 涂料分散机构(2) 和烘干机构(3)， 所述涂料分散机构(2)包括涂料箱(201)、 隔板(202)、 电机(203)、 丝杆 (204)、 传动件(205)、 转杆(206)、 凸轮(207)、 连接座(208)和活动板(209)， 所述隔板(202) 固定连接在主体箱(1)的内腔， 所述主体箱(1)的右侧设有电机座(4)， 所述电机(203)安装 在电机座(4)上， 所述丝杆(204)连接在电机(203)的输出端， 所述涂料箱(201)螺纹连接在 丝杆(204)上， 且涂料箱(201)的下端沿着隔板(202)的顶面滑动， 所述转杆(206)转动 连接 在隔板(202)的下方， 所述传动件(205)设置在转杆(206)和丝杆(204)之间， 所述凸轮(2 07) 固定连接在转杆(206)上， 所述隔板(202)的右端设有通孔(5)， 所述连接座(208)安装在通 孔(5)的内侧， 所述活动板(209)的一端铰接在连接座(208)上， 且凸轮(207)的上端抵在活 动板(209)的底面上。 2.如权利要求1所述的一种涂料生产用粉末涂料烘干装置， 其特征在于： 所述烘干机构 (3)包括热风机(301)、 输风管(302)、 导料板(303)、 挡板(304)和收集箱(305)， 所述热风机 (301)安装在主体箱(1)的左侧， 所述输风管(302)连通在热风机(301)的输出端， 且延伸至 主体箱(1)的内腔， 所述导料板(303)设有多组， 且分别倾斜设置在主体箱(1)的内壁上， 所 述挡板(304)固定连接在最下层所述导料板(303)的底部， 所述收集箱(305)设置在主体箱 (1)内腔底部的左端。 3.如权利要求1所述的一种涂料生产用粉末涂料烘干装置， 其特征在于： 所述主体箱 (1)的顶部设有进料口(6)， 且进料口(6)的尺寸和涂料箱(201)的尺寸相匹配， 所述涂料箱 (201)的上 下两端均开口设置， 所述主体箱(1)的左上 方连通有排 风管(7)。 4.如权利要求1所述的一种涂料生产用粉末涂料烘干装置， 其特征在于： 所述通孔(5) 设有多组， 且通 孔(5)的宽度大于 涂料箱(201)的宽度。 5.如权利要求1所述的一种涂料生产用粉末涂料烘干装置， 其特征在于： 所述涂料箱 (201)内腔的底部设有刮条(8)， 且刮条(8)的截面 为三角形。 6.如权利要求1所述的一种涂料生产用粉末涂料烘干装置， 其特征在于： 所述主体箱 (1)的下方设有底板(9)， 所述底板(9)顶部的左端设有支杆(10)， 所述主体箱(1)铰接在支 杆(10)的顶部， 所述主体箱(1)的右侧设有横杆(11)， 所述横杆(11)上转动连接有第二转杆 (12)， 所述第二转杆(12)的底部固定连接有斜台(13)， 且主体箱(1)底部的右端搭在斜台 (13)的斜面上， 所述第二转杆(12)的顶端设有锥齿轮(14)， 所述转杆(206)的右端也设有锥 齿轮(14)， 且两组所述锥齿轮(14)相啮合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216898276 U 2一种涂料生产用粉末涂料烘干装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及涂料生产加工技术领域， 具体为一种涂料生产用粉末涂料烘干装 置。 背景技术 [0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、 填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料， 粉末涂料有热塑性和热固性两大类。 热塑性粉末涂料 的涂膜外观较差， 与金属之间的附着 力也差， 所以在 汽车涂装领域中应用极少， 汽车涂装一般采用热固性粉末涂料， 热固性粉末 涂料是以热固性合成树脂为成膜物质， 在烘干过程中树脂先熔融， 再经化学交联后固化成 平整坚硬的涂膜， 该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰 的要求。 [0003]在粉末涂料生产加工过程中， 需要通过烘干装置对其进行烘干， 但是， 现有的粉末 涂料在烘干时容易堆积在一起， 导致部 分粉末涂料的烘干效果较差， 烘干效率也较低， 基于 此， 本实用新型设计了一种涂料生产用粉末涂料烘干装置， 以解决上述问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用粉末涂料烘干装置， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种涂料生产用粉末涂料烘干 装置， 包括主体箱、 涂料分散机构和烘干机构， 所述涂料分散机构包括涂料箱、 隔板、 电机、 丝杆、 传动件、 转杆、 凸轮、 连接座和活动板， 所述隔板固定连接在主体箱的内腔， 所述主体 箱的右侧设有电机座， 所述电机安装在电机座上， 所述丝杆连接在电机的输出端， 所述涂料 箱螺纹连接在丝杆上， 且涂料箱的下端沿着隔板的顶面滑动， 所述转杆转动连接在 隔板的 下方， 所述传动件设置在转杆和丝杆之 间， 所述凸轮固定连接在转杆上， 所述隔板的右端设 有通孔， 所述连接座安装在通孔的内侧， 所述活动板的一端铰接在连接座上， 且凸轮的上端 抵在活动板的底面上。 [0006]优选的， 所述烘干机构包括热风机、 输风管、 导料板、 挡板和收集箱， 所述热风机安 装在主体箱的左侧， 所述输风管连通在热风机的输出端， 且延伸至主体箱的内腔， 所述导料 板设有多组， 且分别倾斜设置在主体箱的内壁上， 所述挡板固定连接在最下层所述导料板 的底部， 所述收集箱设置在主体箱内腔底部的左端。 [0007]优选的， 所述主体箱的顶部设有进料口， 且进料口的尺寸和涂料箱的尺寸相匹配， 所述涂料箱的上 下两端均开口设置， 所述主体箱的左上 方连通有排 风管。 [0008]优选的， 所述 通孔设有多组， 且通 孔的宽度大于 涂料箱的宽度。 [0009]优选的， 所述涂料箱内腔的底部设有刮条， 且刮条的截面 为三角形。 [0010]优选的， 所述主体箱的下方设有底板， 所述底板顶部的左端设有支杆， 所述主体箱 铰接在支杆的顶部， 所述主体箱的右侧设有横杆， 所述横杆上转动连接有第二转杆， 所述第说　明　书 1/3 页 3 CN 216898276 U 3