ZHEJIANG MADET/ZZB 0313 —2018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由台州市标准化研究院牵头组织制订。 本标准主要起草单位：浙江四兄绳业有限公司。 本标准参与起草单位： 浙江中绳科技有限公司、 中国水产科学研究院东海水产研究所（排名不分先 后）。 本标准主要起草人：李茂本、李彥希、李吉、李航宇、王兵。 本标准由台州市标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0313 —2018 1 深海系泊聚酯缆绳 1 范围 本标准规定了深海系泊聚酯缆绳的术语和 定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输、贮存和质量承诺。 本标准适用于公称直径为 168 mm～300 mm，以聚酯工业长丝为主要原材料编织而成用于深海系泊的 聚酯缆绳。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书 ISO 1968 纤维绳索和绳缆制品 词汇（Fibre ropes and cordage - Vocabulary） ISO 2307-2010 纤维绳索 有关物理和机械性能的测定（ Fibre Ropes - Determination of certain physical and mechanical properties） ISO 18692- 2007 海上定位用聚酯纤维绳（ Fibre Ropes For Offshore Stationkeeping – Polyester ） ASTM D494 酚醛模压或层压制品丙酮萃取标准试验方法（ Test Method for Acetone Extraction of Phenolic Molded or Laminated Products ） ASTM D885/D885M 人造有机纤维制轮胎帘布、轮胎帘布织物和工业长丝纱的试验方法（Standard Test Methods for Tire Cords, Tire Cord Fabrics, and Industrial Filament Yarns Made from Manufactured Organic-Base Fibers ） ASTM D1907/D1907M -2012 绞丝法测定纱线密度（纱线支数）的试验方法（ Standard Test Method for Linear Density of Yarn (Yarn Number) by the Skein Method ） 3 术语和定义 ISO 1968界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 深海 deep -sea 深度为300 m～3000 m的 海域。 3.2 深海系泊聚酯缆绳 ropes for Deep -sea mooring - Polyester ZHEJIANG MADET/ZZB 0313 —2018 2 以聚酯工业长丝为原材料编织而成用于深海系泊的一种缆绳。 4 基本要求 4.1 设计 4.1.1 组成绳芯的子绳应采用平行结构，每根子绳应由 3股、8股或12股等结构组成 （图1）。 4.1.2 承重子绳和保护外套之间应增加过滤布，以有效地阻止缆绳意外 掉落到海底或安装过程中锚泊 系统挂钩前发生故障掉落时，造成的土壤颗粒的侵入 （图1）。 4.1.3 保护外套应至少编织有一条“ S”捻和一条“ Z”捻不同颜色的股条，在绳子上形成一个十字交 叉，以便在安装或使用过程中识别缆绳扭转 （图1）。 4.1.4 绳子的两头尾部应各有一个柔软的眼环，眼环和眼环区域应采用不渗透性的防磨聚氨酯涂料保 护（图2）。 1 2 3 4 说明： 1——不同捻向的颜色股条； 2——保护外套； 3——过滤布； 4——绳芯。 图1 深海系泊聚酯缆绳局部结构图 眼环 图2 深海系泊聚酯缆绳整体结构图 ZHEJIANG MADET/ZZB 0313 —2018 3 4.2 原材料 产品所采用的聚酯工业长丝技术指标和测试方法应符合表 1的要求。 表1 聚酯工业长丝技术指标与测试方法 项目 单位 指标要求 测试方法 线密度 dtex 3330±50 ASTM D1907/D1907M -2012 线密度变异系数（CV） — ≤1.60％ 断裂强度 N/tex ≥0.73 ASTM D885 /D885M 断裂强度变异系数（CV） — ≤4.00％ 断裂伸长率 — 11.0％±1.5％ 断裂伸长率变异系数（CV） — ≤8.0％ 定负荷伸长EASL — 5.5％±0.8％ 干热收缩率 — 11.0％±2.0 ％ ASTM D494 4.3 工艺 4.3.1 原丝捻纱线阶段和纱线制股阶段应使用张力器。 4.3.2 制绳阶段每根子绳应使用张力器及模子，且具备对子绳外过滤布自动化 缠绕及防磨护套的自动 化编织的能力。 4.4 设备 4.4.1 每台生产深海系泊聚酯缆绳的捻线机、制股机、制绳机都应配有相应的张力器。 4.4.2 应配备子绳外过滤布自动化 缠绕和防磨护套的自动化编织设备。 4.4.3 应配备至少 20000 kN 的拉力试验机、磨损试验机、动态疲劳试验机 、老化试验机、弯曲试验机 和深海防泥沙渗透试验机。 5 技术要求 5.1 外观质量 产品应色泽均匀、无污点、表面平整，无磨损、擦伤、切割和其它形式的损坏。 5.2 线密度与最小断裂强力 产品线密度与最小断裂强力应符合表 2的要求。 表2 线密度与最小断裂强力 公称直径 ㎜ 线密度 最小断裂强力 kN 公称值 ㎏/m 偏差 ％ 168 19.0 ±5 7840 196 26.1 10780 208 30.4 12740 ZHEJIANG MADET/ZZB 0313 —2018 4 表2 （续） 公称直径 ㎜ 线密度 最小断裂强力 kN 公称值 ㎏/m 偏差 ％ 224 35.0 ±5 14700 238 39.7 16600 252 45.0 18620 266 50.1 20580 a 280 55.1 22540 a 290 60.0 24500 a 300 64.5 26280 a a 最小断裂强力＞20000 kN 时，参照 ISO 2307 -2010附录B进行理论计算。 5.3 抗微粒侵入 产品按本标准6.4 规定的方法进行试验后，侵入绳芯的微粒颗粒大小应不大于 20 μm。 6 试验方法 6.1 外观 采用目测的方法，对产品进行外观检验。 6.2 线密度 线密度测试按ISO 18692-2007的 规定执行。 6.3 最小断裂强力 最小断裂强力测试按 ISO 2307-2010中第 9章的规定执行。 6.4 抗微粒侵入 抗微粒侵入测试按ISO 18692-2007附录 B规定执行。 7 检验规则 7.1 分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。产品应按本标准的要求检验合格，并附合格证后方可出厂。 7.2 出厂检验 7.2.1 组批 相同工序制造的同一材料、同一类型、同一规格、同一订单的产品为一批。 7.2.2 抽样 ZHEJIANG MADET/ZZB 0313 —2018 5 7.2.2.1 除另有协议外，在同一批产品中随机取样的样品绳索卷数 S按以下公式 计算： N S4 . 0= ....................................... (1) 式中： N——组成一批的绳索卷数。 S的计算结果应按数值修约规则修约 成不小于1的整数。 7.2.2.2 S=1时，在样品绳卷中取一个试样； S≥2时，在每个样品绳卷中取一个试样。 7.2.2.3 抽样时，可以从样品卷绳的任意一端截取；或者在样品准备割断时，从样品的中部截取。取 样时应辅助于必要措施，以免试样的退捻，如有必要，可舍弃已经稍微退捻的任何一端。 7.2.3 检验项目 出厂检验项目按表3 的规定。 表3 出厂检验、型式检验项目 序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 1 外观 5.1 6.1 √ √ 2 线密度 5.2 6.2 √ √ 3 最小断裂强力 5.2 6.3 √ √ 4 抗微粒侵入 5.3 6.4 × √ 注：×表示不检验, √ 表示检验 7.3 型式检验 7.3.1 型式检验项目包括表 3中要求型式检验的所有项目。 7.3.2 正常生产时每两年进行一次型式检验，下列情况之