ICS 污（废）水生物处理 好氧循环生物膨胀床反应器 Biologicaltreatmentequipmentforsewageandwastewater Aerobiccirculatingbiologicalexpansionbedreactor （报批稿） 2018-**-**发布 2018-**-**实施 中国质量检验协会发布T/CAQI 中国质量检验协会团体标准 T/CAQI**-2018I前言 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规则起草。 本标准由中国质量检验协会水环境工程技术与装备专业委员会提出并归口。 本标准起草单位：南京大学、南京大学宜兴环保研究院、北京恩菲环保股份有限公司、江苏蓝必盛 化工环保股份有限公司、重庆大学、江苏三强环境工程有限公司、江苏裕隆环保有限公司、河北天友环 保工程有限公司、江苏中宜金大环保产业技术研究院有限公司 本标准主要起草人：任洪强、许柯、卢东昱、蒋伟群、李伟、何强、吕锡元、黄东辉、耿金菊、王 秀学、张桂花。 本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到[4技术要求]与高效好氧循环生物膨 胀床水处理方法及反应器相关专利的使用。 本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下， 就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联 系方式获得： 专利持有人姓名：任洪强 地址：江苏省宜兴市环科园绿园路501号环保科技大厦A座1-4层 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利 的责任。2污（废）水生物处理好氧循环生物膨胀床反应器 1范围 本标准规定了污（废）水生物处理过程中好氧循环生物膨胀床反应器的技术要求、试验 方法、检验规则、标志、标牌、随行文件、包装及运输等。 本标准适用于常规处理及二级生化处理后的污（废）水深度处理用好氧循环生物膨胀床 反应器。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T8923.1 涂覆材料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未 涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级 和处理等级 GB8978 污水综合排放标准 GB11901 水质悬浮物的测定重量法 GB/T13306 标牌 GB/T28742 污水处理设备安全技术规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 HJ505 水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法 HJ828 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 JB/T2932 水处理设备技术条件 NB/T47003.1 钢制焊接常压容器 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 好氧循环生物膨胀床aerobiccirculatingbiologicalexpansionbedreactor3通过控制好氧生物反应塔内液流上升速度，使微生物载体达到一定的膨胀状态，从而利 用载体表面的生物膜对废水进行生化处理的装置。 3.2 微生物载体microbialcarrier 为微生物提供稳定附着生长固定界面的材料，具有冲击负荷下保护微生物和保持生物量 的功能。 本标准微生物载体为活性炭、焦炭、陶粒、沸石、磁环、玻璃珠、多孔球、土粒等。 3.3 循环circle 反应器的出水经动力作用，与进水混合后进入反应器底部布水系统，形成回流的循环方 式。 3.4 上升流速up-flowvelocity 反应器进水流量与循环液流量之和与膨胀床截面积的比值，一般以m/h表示。 3.5 水力负荷hydraulicloadingrate 反应器每平方米面积每天所能接受的污（废）水水量，一般以m3/(m2·d)表示。 3.6 容积负荷volumetricloadingrate 反应器单位容积每日接受废水中有机污染物的质量，一般以kgCODCr/(m3·d)表示。 3.7 气水比ratioofairtowater 单位时间通入气体量与单位时间进水量的体积比值。 3.8 膨胀率inflationrate 物质膨胀之后的体积与正常情况下的体积之比值。 4技术要求 4.1反应器组成 好氧循环生物膨胀床一般由布水系统、生物反应膨胀床和固液分离系统组成，反应器结4构示意图如图1所示。其中，布水系统包括进水集水池、进水泵和曝气系统，生物反应膨胀 床填充微生物载体（主要为活性炭、焦炭、陶粒、沸石、磁环、玻璃珠、多孔球、土粒等）， 泥水分离系统包括三相分离器、出水堰、出水集水池和循环泵。 4.2工艺流程 好氧循环生物膨胀床反应器工艺流程：废水经布水系统均匀进入生物反应膨胀床，在生 物反应膨胀床中，废水中大部分有机物被微生物所降解，处理后的出水经三相分离器沉淀后 从出水堰流出。出水堰的出水流入集水池中，通过循环泵加压进入反应器底部布水系统，形 成出水回流。 图1好氧循环生物膨胀床工艺流程示意图 I-布水系统；II-生物反应膨胀床；III-泥水分离系统 1-进水集水池；2-进水泵；3-曝气系统；4-三相分离器；5-出水堰；6-出水集水池；7-循环泵；8-压力表 4.3结构要求 4.3.1布水系统 4.3.1.1布水系统宜采用一管多孔式布水和多管布水方式。 4.3.1.2一管多孔式布水孔口流速宜大于2m/s，穿孔管直径宜大于100mm，配水管中心距 反应器池底宜保持150mm~250mm的距离。54.3.2循环装置 4.3.2.1好氧循环生物膨胀床反应器循环过程由水泵加压实现，回流比根据上升流速确定。 4.3.2.2好氧循环生物膨胀床反应器循环进水点宜设置在原水进水管道上，与原水混合后进 入反应器。 4.4制造要求 4.4.1好氧循环生物膨胀床反应器应按照规定程序批准的图纸及文件制造，使用的材料、 部件应满足使用需求并符合相应标准规定，有合格证明。 4.4.2壳体和管道材料应由生产厂家提合格证，经入厂检验合格后方可使用。采用钢制装 备的加工、成形、焊接要求符合JB/T2932中第3章和第6章的规定进行。 4.4.3好氧循环生物膨胀床反应器各部件除锈、防腐及表面处理应符合NB/T4711第3章 和JB/T2932中第8章的规定，盛水试验不得有渗漏、变形等现象。 4.4.4焊接件应除净焊缝上的焊渣、溅粒。焊缝应平整光滑，不得有裂纹、虚焊、漏焊等 影响强度的缺陷。焊缝应焊牢、可靠，焊缝的型式、尺寸应符合GB/T985.1中第6章的规 定。 4.4.5好氧循环生物膨胀床反应器外表面积的漆膜应光洁、平整、均匀，不应有气泡和剥 落等缺陷。 4.5性能要求 4.5.1设计水量 4.5.1.1设计水量应根据工厂或工业园区总排放口实际测定的废水流量设计。 4.5.1.2废水流量变化应根据工艺特点进行实测，确定流量变化系数。 4.5.1.3无法取得实际测定数据时，可参照国家现行的工业最终用水量折算确定，或根据 同行业同规模同工艺现有工厂排水数据类比确定。 4.5.1.4好氧循环生物膨胀床反应器的设计流量及反应器前、后的水泵、管道等输水设施 应按最高日平均废水量设计。 4.5.2设计水质 4.5.2.1进水水质指标：高浓度废水的CODCr宜低于3000mg/L，二级生化处理后废水的 CODCr宜低于500mg/L；SS宜低于30mg/L；pH宜为6.8~7.2；水温宜为35±1oC；营养组合 比CODCr:N:P宜为200:5:1。 4.5.2.2出水循环回流比为50%~300%。64.5.2.3应严格控制重金属、氰化物、酚类等物质进入反应器的浓度。 4.5.2.4当进水水质、水量波动较大时，应设置调节设施。 4.5.3工艺参数 好氧循环生物膨胀床反应器主要工艺参数如表1所示： 表1好氧循环生物膨胀床反应器工艺参数 序号 工艺参数 要求 1 水力停留时间（h） 1~6 2 容积负荷（kgCODCr/(m3·d)） 1~8 3 气水比 5~30:1 4 膨胀床高度（m） 2~4 5 膨胀床高径比 3~8 6 微生物载体填充率（%） 15~30 7 反应器内液体上升流速（m/h） 0.5~2 8 膨胀率（%） 5~10 9 生物载体性能粒径（mm） 0.5~5 相对密度 0.9~0.95 4.5.4污染物去除率 好氧循环生物膨胀床反应器对污染物的去除效果可参照表2，出水应达到GB8978中一 级至三级排放标准。 表2好氧循环生物膨胀床反应器对污染物的去除率 废水类型去除率（%） 出水悬浮物浓度SS （mg/L） 化学需氧量（CODCr） 五日生化需氧量（BOD5） 二级生化处理后的废水 ≥60 ≥75 ≤18 高浓度有机废水 ≥80 ≥85 ≤18 4.6运行要求 4.6.1好氧循环生物膨胀床反应器在空转过程中应运转灵活、平稳，无卡滞、碰撞、异声， 整机运行平稳可靠。 4.6.2好氧循环生物膨胀床反应器运行应在相应设计产水量下连续稳定运行72h。 4.7安全要求74.7.1好氧循环生物膨胀床反应器安全要求应符合GB/T28742中第4章的规定。 4.7.2好氧循环生物膨胀床反应器应设有防雷、接地措施，并符合GB50057第4章的规 定。 5试验方法 好氧循环生物膨胀床反应器外观、尺寸指标、盛水试验及水质检测等的试验方法见表3。 表3试验方法 序号检验项目要求 试验方法 1结构和外 观